如果在使用过程中进给速度过快，可能会导致压滤机出现故障。这主要是因为进给速度很快并且阻止了容易造成压滤机。因此，合理控制进料速度可使压滤机更顺畅地工作。
通常在工业过滤生产线中，压滤机的速度在不同阶段是不同的。当压滤机刚开始加压时，压滤机中的纸浆仍然不太多，滤饼的厚度不会太大。因此，应该使用更快的包装速度以确保能够及时填充压滤机以保证过滤室中的足够压力。
当压滤机运行一段时间后，应减慢进料速度，以避免过多的进料并导致压滤机堵塞。
压滤机必须在投入使用前进行调试。对于已停用一段时间的压滤机，应在重新调试前进行调试。这是为了提高效率和安全性。这是一个重要的保证。
板框压滤机滤板常见故障及解决方法
一、板框压滤机的滤板滤板松动不紧，有液体流出。
故障分析：板框压滤机的施压系统为滤板提供动力压力，才能使得滤板闭合密封，一般是液压动力系统。造成滤板松动的原因有动力系统不给滤板提供压力了，滤板有破坏。液压不保压的原因是漏油、O 形环磨损以及电磁阀不正常工作，还有油缸内有空气。
解决方法：常用处理办法是卸下并检查阀门、更换O形环、清洗检查电磁阀或更换电磁阀。板框压滤机液压缸内部混入空气就需要统抽气就可以了。
二、板框压滤机的滤板与平常正常运行相比，板框压滤机滤板行走变得迟缓，甚至走偏掉下来。
故障分析：造成这样的原因有可能是导向杆上油渍、污渍过多。使得导向杆与接触部位的摩擦力过大。液压器的油缸油路不正常。
解决方法：就要对导向杆及时清理导向杆，并涂上黄油，其润滑性。要注意的一点是严禁在导向杆上抹稀油，因为稀油易掉使下边很滑，人员在这里操作检修易摔倒，造成人身伤害事故。检查板框压滤机的油路是否有挤压或阻塞的地方，使油路畅通。
