板框式压滤机常见故障现象分析及解决方式

序号 

故障现象 

产生原因 

排除方式 

1 

滤板之间跑料 

1.油压不足 
2.滤板密封面夹杂物 
3.滤布不平整.折叠 
4.温板用于高温物料，造成滤板变形 
5.进料泵压力或流量高 

1.参见序号3 
2.清理密封面 
3.整理滤布 
4.更滤板 
5.重新调整 

2 

滤液不清 

1.滤板破损 
2.滤布不当 
3.滤布开孔过大 
4.滤布袋缝合处开线 
5.滤布带缝合处针脚过大 

1.检查并更滤布 
2.重做实验，更合适滤布 
3.更滤布 
4.重新缝合 
5.针脚重新缝合 

3 

油压不足 

1.溢流阀调整不当或损坏 
2.阀内漏油 
3.油缸密封圈磨损 
4.管路外泄露 
5.电磁向阀未到位 
6.柱塞泵损坏 
7.油位不够 

1.重新调整或更 
2.调整或更 
3.更密封圈 
4.修补或更 
5.清洗或更 
6.更 
7.加油 

4 

滤板向上抬起 

1.安装基础不准 
2.滤板密封面除渣不净 
3.半挡圈内球垫偏移 

1.重新修正地基 
2.除渣 
3.调节半挡圈下部调节螺钉 

5 

主梁弯曲 

1.滤板排列不齐全 
2.滤布密封面除渣不净 

1.排列滤板 
2.除渣 

6 

滤板破裂 

1.进料压力过高 
2.进料温度过高 
3.滤板进料孔堵塞 
4.进料速度过快 
5.滤布破损 

1.调整进料压力 
2.高温板或过滤前冷却 
3.疏通进料孔 
4. 降进料速度 
5. 更滤布 

7 

保压不灵 

1.油路泄漏 
2.活塞密封圈磨损 
3.液控单向阀失灵 
4.安阀泄漏 

1.  检修油路 
2. 更 
3. 用煤油清洗或更 
4. 用煤油清洗或更 

8 

压紧.回程动作 

1.油位不够 
2.柱塞泵损坏 
3.电磁阀动作 
4.回程溢流阀弹簧松弛 

1.加油 
2.更 
3.如属电路故障需要重接导线 
如属阀体故障需清洗更 
4.更弹簧 

9 

时间继电器失灵 

1.传动系统被卡 
2.时间继电器失灵 
3.拉板系统电器失灵 
4.拉板电磁阀故障 

1.清理调整 
2.参见序号10 
3.检修或更 
4.检修或更 

10 

拉板装置动作失灵 

1.控制时间调整不当 
2.电器线路故障 
3.时间继电器损坏 

1.重新调整时间 
2.检修或更 
3.更