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UASB厌氧反应器

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所  在  地潍坊市

更新时间:2023-06-21 09:12:05浏览次数:323次

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技术工艺 其他 加工定制
应用领域 废水处理
UASB厌氧反应器,密切关注厌氧反应器出水的COD、PH值、VFA、温度等指标,防止反应器工艺指标变化过大;

UASB厌氧反应器

产品概述:

   UASB反应器废水被尽可能均匀的引入反应器的底部,污水向上通过含颗粒污泥或絮状污泥的污泥床。厌氧反应发生在废水和污泥颗粒接触的过程。在厌氧状态下产生的沼气(主要是甲烷和二氧化碳)引起了内部的循环,这对于颗粒污泥的形成和维持利。在污泥层形成的一些气体附着在污泥颗粒上,附着和没附着的气体向反应器部上升。上升到表面的污泥撞击三相反应器气体发射器的底部,引起附着气泡的污泥絮体脱气。气泡释放后污泥颗粒将沉淀到污泥床的表面,附着和没附着的气体被收集到反应器部的三相分离器的集气室。

工作原理

    UASB反应器废水被尽可能均匀的引入反应器的底部,污水向上通过含颗粒污泥或絮状污泥的污泥床。厌氧反应发生在废水和污泥颗粒接触的过程。在厌氧状态下产生的沼气(主要是甲烷和二氧化碳)引起了内部的循环,这对于颗粒污泥的形成和维持利。在污泥层形成的一些气体附着在污泥颗粒上,附着和没附着的气体向反应器部上升。上升到表面的污泥撞击三相反应器气体发射器的底部,引起附着气泡的污泥絮体脱气。气泡释放后污泥颗粒将沉淀到污泥床的表面,附着和没附着的气体被收集到反应器部的三相分离器的集气室。置于 集气室单元缝隙之下的挡板的为气体发射器和防止沼气气泡进入沉淀区,否则将引起沉淀区的絮动,会阻碍颗粒沉淀。含一些剩余固体和污泥颗粒的液体经过分离器缝隙进入沉淀区。

  由于分离器的斜壁沉淀区的过流面积在接近水面时增加,因此上升流速在接近排放特点降。由于流速降污泥絮体在沉淀区可以絮凝和沉淀。累积在三相分离器上的污泥絮体在一定程度上将过其保持在斜壁上的摩擦力,其将滑回反应区,这部分污泥又将与进水机物发生反应。

1、 厌氧反应器是否易酸化

厌氧反应器是否易酸化?回答是否定的。UASB厌氧反应器作为一种的水处理设施,其系统自身着良好的调节系统,在这个调节系统中,起着关键的是碳酸氢根离子,即我们通常说的碱度,它的主要是调节系统的pH,防止因pH值的变化对产甲烷菌造成影响。因此只要我们科学、公道操纵,就可以确保厌氧反应器正常、运行。

2、 罐温变化

对一个厌氧反应器来说,其操纵温度以稳定为宜,波动范围24h内不得过2℃。水温对微生物的影响很大,对微生物和群体的组成、微生物细胞的增殖,内代谢过程,对污泥的沉降性能等都影响。对中温厌氧反应器,应该避免温度过42℃,由于在这种温度下微生物的衰退速度过大,从而大大降污泥的活性。此外,在反应器温度偏时,应根据运行情况调整负荷与停留时间,反应器运行仍可稳定,但此时不能充分发挥反应器的处理能力,否则将导致反应器不能正常运行。罐温的忽然变化,易造成沼气中甲烷气体所占比例减少,CO2增多,而且我们可以在厌氧反应器液面看到一些半固半液状且不易破的气泡。

3、 进水pH值

在厌氧反应器正常运行时,进水pH值一般在6.0以上。在处理因含机酸而使偏的废水时,正常运行时,进水pH值可偏,如4~5左右;若处理因含机酸而使pH值的废水,应将进水pH值调到6以上。当然具体的控制还要根据反应器的缓冲能力而定,也决定于厌氧反应的驯化程度。

4、 厌氧反应器内污泥流失的原因及控制措施

UASB反应器设置了三相分离器,但在污泥结团之前仍带一定污泥,在启动过程中逐渐将轻质污泥洗出是必要的。污泥颗粒化是一个连续渐进过程,即每次增加负荷都增大其流体流速和沼气产量,从而加强了搅拌筛选,小的、轻的颗粒被冲击出反应器,这个过程并不要使大量污泥冲出,要防止污泥过量流失。一般来说,反应器发生污泥流失可分为三种情况:1)污泥悬浮层部保持在反应器出水堰口以下,污泥的流失量将于其增殖量。2)在稳定负荷条件下,污泥悬浮层可能上升到出水堰口处,这时应排放剩余污泥。3)由于冲击负荷及水质条件忽然恶化(如负荷忽然增大等)要导致污泥床的过度膨胀。在这种情况下污泥可能出现暂时性大量流失。

控制反应器的机负荷是控制污泥过量流失的主要办法。进步污泥的沉降性能是防止污泥流失的根本途径,但需要一个过程。为了减少出水带走的厌氧污泥,因此UASB厌氧反应器后设置了初沉池。设置初沉池的好处在于:①可以加速反应器内污泥积累,缩短启动时间;②往除出水悬浮物,进步出水水质;③在反应器发生冲击而使污泥大量上浮时,可回收流失污泥,保持工艺的稳定性;④减少污泥排放量。

5、 颗粒污泥的搅拌

UASB厌氧反应器内颗粒污泥与污水中机物质的充分接触使其具了很高的水处理效率。“充分接触”的条件需要很好的搅拌。UASB厌氧反应器在运行过程中这种搅拌主要来自两个方面,一是污水在厌氧反应器内向上活动过程中产生的搅动,二是颗粒污泥中产甲烷菌产出气体过程中产生的搅动。可以理解的是由污水活动产生的搅动方向是单一的,只是向上的,而由沼气产生的搅动方向则是的,更利于颗粒污泥与污水中机物质的接触。因此我们在运行过程中应留意厌氧反应器正常运行,否则光靠大流量的冲击来达到搅拌的往往事与愿违,而且造成厌氧反应器负荷的波动

厌氧生化法的基本

  废水厌氧生物处理是环境工程与能工程中的一项重要技术,是机废水强力的处理方法。厌氧生化法与好氧生化法相比具下列优缺特点:

UASB反应器启动运行的四个阶段:

1*阶段:启动前的准备: UASB投入运行前必须进行充分实验和气密性实验,充分实验要求漏水现象。气密性实验要求池内加压到350mm水柱,稳定15分钟后,压力降小于10mm水柱。而且在厌氧污泥培养和驯化之前使用氮气吹扫。 

2二阶段:UASB启动运行初始阶段:

1选用接种污泥: a选用颗粒污泥或污水污泥消化池的消化污泥接种。

b选用同类废水同一温度范围的(中温污泥)种污泥。

c添加部分颗粒污泥或破碎的颗粒污泥,也可提高颗粒化过程    

d也可以从市政下水道及污水集积处等处于厌氧环境下的淤污泥。甚至还可以使用好氧活性污泥法的剩余污泥进行转性培养,但培养时间相当长。

e牛粪和各类粪肥也可以用于接种污泥,但各类污泥中均不应当太多的砂子。 32接种污泥的方法:接种污泥量、接种污泥的浓度 a方法:将含固80%的接种污泥加水搅拌后,用污泥泵均匀的输入到UASB反应池各布泥特点 b接种污泥量:接种污泥量为UASB反应器的效容积的30%到50%,,一般为30%。接种污泥的填充量不过UASB反应器的效容积的60%。 c接种污泥的浓度:初启动时,稠型污泥的接种量为20到30kg VSS/m3,浓度小于40 kg TSS/m3的稀消化污泥接种量可以略小些。

3.接种污泥时的水质: a配制浓度的废水利于颗粒污泥的形成,但浓度也应当足够维持良好的细菌生长条件,因此,初始配水COD浓度为1000毫克/升,然后逐步提高机负荷直到可降解的COD去除率达到80%为止。 b当进水COD浓时,可采用出水循环或稀释水进水,出水循环回流比为30到50%,调节到适宜的COD浓度值。 

3) 颗粒污泥的生物活性

颗粒污泥中的细菌是成层分布的,即外层中占优点的细菌是水解发酵菌,而内层则是产甲烷菌;颗粒污泥实际上是一种生物与环境条件相互依存和优化的生态系统,各种细菌形成了一条很的食物链,利于种间氢和种间乙酸的传递,因此其活性很高。

4) 颗粒污泥的培养条件

在IC反应器中培养出高浓活性的颗粒污泥,一般需要1~3个月;可以分为三个阶段:启动期、颗粒污泥形成期、颗粒污泥成熟期。

UASB厌氧反应器

厌氧塔的运行管理

1.厌氧生物处理设施运行管理应该注意的问题

   (1) 当被处理污水浓度较高(CODCr值大于5000mg/L)时,必须采取回流的运行方式,回流比根据具体情况确定,效的回流,不仅可以降进水浓度,还可以增大进水量,处理设施内的水流分布均匀,避免出现短流现象。回流还可以防止进水浓度和厌氧反应器内pH值的剧烈波动,使厌氧反应平稳进行,也就是说可以减少厌氧反应对碱度的需求量,降运行。厌氧反应是产能过程,出水温于进水.因此冬季气温时,反应器内的温度恒定,尽可能使厌氧微生在其适宜温度下活动。

   (2)一般的工业废水温度难以达到35℃,需要加热(尤其在冬季)。因此,为节约加温所需能量,一方面要注意保温(括采取加大回流量等措施),尽可能防止反应器热量散失,另一方而要充分发挥反应器内污泥浓度较大的特点,尽可能提高反应器内污泥浓度,减弱温度对厌氧反应的影响。

   (3)沼气要效地排出。厌氧消化过程必定伴随着沼气的产生,沼气对污泥可以起到搅拌和,促进污水与污泥的混合接触,这是其利的一面。同时,沼气的存在也会起到类似浮渣的,沼气向上溢出时将部分污泥带到液面,导致浮渣的产生和出水中悬浮物含量增加及水质变差。因此,要设置气体挡板和集气罩,将沼气从厌氧消化装置内引出,在出水堰附近留足够的沉淀区,以出水水质。

   (4)污泥负荷要适当。为保持厌氧消化过程三个阶段的平衡,使挥发性脂肪酸等中间产物的生成与消耗平衡,防止酸积累导致pH值下降,进水机负荷不宜过高,一般不0.5kgCODcr/(kgMLSS·d)。可以通过提高反应器内污泥浓度,在保持相对较的污泥负荷条件下,获得较高的容积负荷。一般来说,厌氧消化装置的容积负荷都在5kg CODcr/(m3·d)以上,甚至高达50kg CODcr/( m3·d)。

   (5)当被处理污水悬浮物浓度较大(一般指1000mg/L以上)时,就应当对污水进行沉淀、过滤、或浮选等适当的预处理,以降进水的悬浮物含量,防止填料层堵塞。一般AF的进水悬浮物不过200mg/L,但如果悬浮物可以生物降解而且均匀分散在污水中,则悬浮物对AF几乎不产生不利影响。

   (6)要充分创造厌氧环境。氧是厌氧微生物正常活动的前提,甲烷菌则必须在的厌氧环境下才能率发挥。在污水提升进入厌氧消化装置、出水回流等环节都要尽可能避免与空气的接触,尽可能减少与空气接触的机会。如水流过程中尽量不要出现跌水、搅动等现象,调节池、回流池等要加盖封闭,污水提升不要使用气提泵。厌氧反应构筑物经过气密试验,确保严密渗漏。

2.厌氧生物反应器的

   (1)氧化还原电位:利用测定氧化还原电位的方法判定厌氧反应器内的多个氧化还原组分系统是否平衡状态,虽然这种方法可靠性较差,但由于氧化还原电位测定简单,和其他监测指标结合起来,一定的指导意义。

   (2)丙酸盐和乙酸盐浓度比:如果厌氧反应器机负荷过正常范围,在其他运行参数发生变化之前,丙酸盐和乙酸盐浓度之比会立即升高。因此可以将丙酸盐和乙酸盐浓度之比作为厌氧反应器负荷引起运行异常的灵敏而可靠指标。

   (3)挥发性酸VFA:挥发性酸的异常升高是厌氧反应器中产甲烷菌代谢受到抑制的效指标。

   (5)甲硫醇:甲硫醇气味独,即使含很,人们也能凭嗅觉感觉出来。甲硫醇含量突然增加(气味突然出现或加大)往往表明进水中氯代烃类毒物质含量突然增加。

   (6)一氧化碳CO::CO的产生与甲烷的产生密切相关,CO难溶于水,可以实现在线监测。气相中CO的含量和液相中乙酸盐的浓度良好的相关性,CO的含量变化与重金属和由机毒性所引起的抑制也关系。

    

 

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