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自动加药装置操作规程

加药装置和自动成套化学加药装置
   整套加氨加药装置由溶液箱、搅拌机、计量泵、电气控制柜、阀门、管道等组成，可就地手动控制，也可自动控制：自动控制是基于变频装置接收PH表或导电度表来的信号实现的。自动控制系统的功能：在自动控制状态下，系统根据PH表或导电度表信号，经PLC、上位机或DCS处理，自动调节计量泵转速，计量泵流量调节范围，变频器的转速控制输入信号为规准的4-20mA信号，反馈信号也是4-20mA信号。所计量泵及搅拌机的状态和故障信号可根据需要远传至DCS或上位机，DCS或上位机可以根据需要远程启动、停止计量泵。氨液的配制除手工配制外，也可自动配制：系统根据溶液箱侧装式电导率输出的4-20mA信号，自动调节进水电磁阀及液氨电磁阀的开闭。
自动成套化学加药装置：
　加药装置适用于锅炉给水处理、炉水处理、原水预处理、循环水处理、污水处理、石油化工行业，可用来十分稳定地输送各类化学药剂，从而满足不同工况的工艺要求。
　该型加药装置可配由振辉的拥多项的“大潮”牌计量泵，也可根据用户需要配计量泵。
　计量泵、溶液箱、电气控制柜、缓冲器、安阀、阀门、管道等均安装在一个用型钢制成的底座上，给吊运，安装和操作带来很大方便。可根据用户加药间空间要求设计成各种形状。
装置上的计量泵可根据需要，任意设定工作泵和备用泵，如两台以上溶液箱，经过阀门切，溶液箱可交替单独使用，也可同时使用。
过流材质可根据不同要求采用316不锈钢、304不锈钢、碳钢、碳钢衬胶(塑)、PE、PVC等。
根据不同技术要求，电气控制柜可选用就地手动控制，半自动控制，自动控制等功能。
锥型螺带混合机、锥形螺带混合机、实验室混合机、实验型混合机、U形混合机、连续混合机、连续式混合机、粒子混合机、粉体混合机。

   自动加药装置主要括两部分：其一，自动投加适量的阻垢剂、缓蚀剂和杀菌灭藻剂；其二，自动保持适宜的浓缩倍数或循环水电导率。常用的缓蚀剂和阻垢剂括聚磷酸盐、锌盐、聚羧酸盐各膦酸盐等等。运行模式：运行在“自动”模式时，由可编程时间控制器设定加药泵每天的运行时间段，在线监控电导率，控制排污。加药装置的加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到2.5MPa范围内均可到合适的产品，计量泵的计量精度可高达±1%，并且可以实现多种介质同时输送，单独调整 自动加药装置：溶液箱一个，加药计量泵一个，电导率一个，液位开关一个，连接管道一组。电箱一个，压电器一组。设备底座及其支架一组。、

 加药泵的选型根据流体介质选型很重要，尤其是pH自动调节系统经常会用到浓酸及浓碱，能否在关键需要加药的时候的投加所需要的剂量是很重要的。

1.?准确加药计量泵：

隔膜式准确计量泵由微处理器监控、、结构精巧，能够根据PH分析仪表检测的反馈信号(主要为4～20mA)自动调整计量泵加药量，准确稳定地添加化学，酸或碱，同时可根据液位情况实现自动开停泵动作。美米顿罗计量泵

2.PH分析仪：

?pH测量和控制单元在其的中体现了的过程稳定性，具多种控制性（P、PI、PD、PID），可将pH检测仪检测的信号显示出来，并控制准确计量泵是否添加药液，确保将被处理水的pH值控制在恒定的设定值上。能够实时检测显示水质PH值，自动与设定值进行比较，根据反馈信号，控制计量泵的启停。pH传感器能够的测量被处理水中的PH值，并将检测信号值准确输入PH显示控制表中。

3、工业pH计电：酸碱(pH值)调节加药装置pH传感器是经*的玻璃吹制技术精制而成，这种的工艺确保了其测量的精度和可靠性。pH检测仪敏感隔膜所用的玻璃具阻抗小、pH值小于1和大于12时的偏差小、温度变化的影响小等特点。能够的测量被处理水中的pH值，将测得信号准确输入pH显示控制表中。

4.?液位控制。可测知化学酸碱储罐里的是否用尽，并在药液不足时发出信号报警通知计量泵停止工作。

5.?化学加药桶储罐加药设备储药桶，其上面准确加药计量泵等设备的安装定位孔，容量从100L到5000L不等。

?6.?酸碱(pH值)调节加药装置自动控制系统：自动控制系般由：PLC，变频器，触摸屏等元器件组成，根据pH计信号经过PID运算后达到稳定控制pH值。

安装使用说明：

1.水，衔接动力水（如图2D）,水压0.2Mpa以下，如出额定水压，必须前置减压阀。
2.出口水（消毒混合液）直接至水池（水井）内接触原水，或与水泵进水管连接。
3.投加药剂（CL）,取下机盖，旋转药室盖，加入所需量药剂，覆盖密封。
4.接通电，打开指示电开关（指标灯亮）启动（动力设备需电）。
5.逐步打开进水球阀（如图2C），从小到大调整至出水所需的流量L/min。
6.余氯监测，使用二天监测出水余氯，根据结果调整药量与流量大小，三天后监测管网末稍余氯。
明基系列自动加药设备根据众多水处理工程的实际需要设计，既能满足普遍的化学水
处理需求，又可针对殊系统灵活调整配置。整套加药设备对各个准确的传感控制元
件进行了优化整合，能根据系统的实际状况调整加药设备的运行参数，操作界面友好，便于操作人员的现场监控制操作。

加药装置主要由箱、电磁隔膜计量泵、加药桶、液位开关组成（电导率仪、PH仪、ORP仪、排污阀等选配）。

自动加药装置操作规程

分类

1、炉水加磷酸盐系统：

磷酸盐溶液的配制系统图所示磷酸三钠直接加入溶液箱搅拌配置外,亦可单设4m3的溶解箱,经输液泵先循环搅拌后,再进入溶液箱的配制方法.

加磷酸盐量的控制除手工控制外,亦可进行自动控制:依据炉水磷酸根表的采样信号,经微机综合处理后的输出,控制加磷酸盐泵的量达到自动加药的.

2、给水、凝结水加氨系统：

氨液的配制除手工配制外亦可进行自动控制:当溶液箱液位于设定值时,自动开启凝结水电磁阀至高液位时关闭,在溶液箱出口管道上安装的导电度仪表的测量值,控制进氨阀门开启,当浓度为±1相当于450 us/cm的导电值,自动关闭进氨阀,完成配药过程.

加氨量的控制除手工控制外,亦可进行自动控制:依据给水导电度(或PH值)的采样信号,经微机综合处理后的输出,控制加氨泵的加氨量达到自动加药的.

绵阳市一体化加氨加药装置

加药计量泵时的注意事项：

1、当运行加药系统时应注意些重要事项?

投加特点压力、冲程频率、吸升高度、海拔高度、化学品的腐蚀性。

2、当计量泵出口为大时，办法可提高泵的重复计量精度?

在计量泵排出阀安装阀弹簧可改善重复计量精度，但是较效的改善办法是在管线的末端安装一个背压阀。

3、调节背压阀?

1) 当计量泵在吸液端压力时，泵的排出端的压力至少要比吸入端的压力高1bar。

2) 永远不要过计量泵的大工作压力。

4、如果输送的液体不是水，吸升高度怎样计算?

将计量泵的额定吸升高度除以计量液体的比重。

5、怎样设定安阀的压力?

安阀的压力可在计量泵额定工作压力范围之内调整，不允许过计量泵的大工作压力。安阀设计用来防止计量泵过压运行。例如，如果计量泵的大工作压力为3bar，安阀的压力就应该设定为3bar，或者更一些以确保计量泵的正常工作。压工作是导致计量泵损坏的主要原因。

6、怎样计合适的脉冲阻尼器容积?

用计量泵每一冲程的计量能力(ml)乘以26，就可得出减小90%脉动所需要的脉冲阻尼器的小容积(ml)。

7、在情况下用自灌式吸液?

1)计量的液体容易挥发;

2)计量液体比重较大;

3)当需要较高的冲程频率时;

4)计量泵在高海拔地区工作时;

5)在现场时需要较大的储罐，并且依靠计量泵自吸不可行的情况下。

8、能否给出一些关于计量泵泵头方面的建议?在涉及到化学对泵头/密封的腐蚀方面，通常会些问题出现，应怎样避免?

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