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板框压滤机操作步骤

    山东明基环保设备有限公司主要经营项目：水处理设备（IC厌氧反应器、压滤机、阀过滤器、污泥脱水机、刮吸泥机、格栅除污机、钢制沉淀池，铁碳反应器、芬顿反应器、加药装置、曝气器、各种填料）；除臭技术（洗涤塔、生物过滤塔、生物过滤池、干法、湿法除尘器、除臭设施配套及工程施工）；工程施工。以上产品项目已用于石油、化工、造纸、制药、食品、冶金、建材、矿山、电等行业，几十个省市，深受用户的信赖！

压滤机的操作可分为4个阶段：

1阶段（进料期）。随着进料泵的开启，压滤机工作空间内的物料从零开始逐渐增大，压力从零逐渐增加，直至物料充满工作空间。

2阶段（过滤期），压滤机的工作空间已经填充浆料。在泵的压力下，材料介质中的水通过滤布挤出，压力相对平稳地上升。

3阶段（保持期），压滤机的工作空间填充材料，并且没过滤掉大量的水。将材料压成饼状并满足材料的水分含量。

4阶段（卸载期），打开板框架以移除材料。

    压滤机的各个阶段对进料泵不同的要求。在进料期间，需要介质快速填充压滤机。泵以大流量和升程运行。同时，要求泵具良好的空化性能，以适应大流量操作的殊工况;压滤机和压力保持期间进料泵流量逐渐减小，泵升程逐渐增加。这要求泵可靠，并能连续提供稳定的高压;在卸货期间对泵没殊要求。

压滤机脱水：板框压滤机操作步骤

   1、压滤机作为一种成熟的脱水设备，被到，成为污水污泥处理的重要设备。
   2、污泥机械脱水主要是去除污泥颗粒间的毛细水，普通机械脱水后的污泥含水率常为65%-80%，呈泥饼状。
   3、机械脱水设备过去主要带式压滤机、板框压滤机和卧螺沉降离心机，现常用厢式压滤机、立式液压压滤机、隔膜机及高压板框机。
   4、采用污泥填埋时，污泥脱水可大大减少污泥的堆积场地、节约运输过程中发生的；在对污泥进行堆肥处理时，污泥脱水能堆肥顺利进行（堆肥过程中一般要求污泥较的含水率）；如若进行污泥焚烧，集中处理，污泥脱水率高可大大减少热能消耗，降危害物处理。
   5、但是，污泥成分复杂、相对密度较小、颗粒较细，并往往是胶态状况，决定了其不易脱水的特点，所以到目前为止。除高压立式液压压滤机外，其余压滤机均增加烘干工序以降残油（液）率。
   6、压滤机电耗．塑料板框压滤机滤饼含水率，但卧螺沉降离心机对污泥流量波动的适应、密闭性能好、、占地小。

压滤机如何泵？

压滤机是一种固液分离机械装置，它对含固体颗粒的介质施加一定的压力，使液体渗出。根据不同的过滤方法，压滤机可分为，箱式和带式。其中，压滤机是比较常用的过滤设备，用于洗煤，选矿，污水等行业。传统的压滤机，压滤机进料泵设计压力为0.5~0.6MPa，压力过大可能导致滤板损坏。

弹性体印染污泥泵可以适应压滤机输送介质的工作条件。使用要求等。与普通螺杆泵，柱塞泵和隔膜泵相比，该泵具自吸强，流量大，粘，通道强等特点。它在印染行业具明显的优点。

泵采用弹性螺旋转子，耐磨，，脉动，，。当输送含固体颗粒的介质时，轴向耐磨衬套和径向耐磨衬套可以更好地保护泵壳并延长泵的使用寿命。耐磨板和耐磨衬套采用耐磨材料制成，具很强的耐磨性和强性（pH值为1~13）。密封形式采用自行开发的组合式浮动机械密封，耐温异。耐磨，可适应高温，高腐蚀性和间接使用的工作条件，使泵运行平稳，，密封，，。

使用注意事项
  一、调试正常的压滤机方可进料工作，每班工作前要对整机作面检查。机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油；液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力，液压油一般每年更一次，更时应对液压系统作—次面清洗，液压站工作压力小于油缸大工作压力，小不能于过滤压力允许值，过小会引起较大渗漏，过大会损坏机件。
  二、禁止在滤板少于规定数量的情况下开机工作，以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况，滤布不能折叠现象，防止发生较大渗漏。
  三、浆料、洗液或压缩空气阀门，必须按操作程序启用，不能同时启用，隔膜挤榨时压缩空力不 能过过滤压力。
  四、滤布的一定要符合滤桨的过滤技术要求，新滤布制作前应先缩水，开孔直径应小于滤板孔径，配套滤板时布孔与板孔应相对同心，进料孔布简应贴紧筒壁，否则会造成过滤不清、过滤速率、布筒破裂等问题，达不到过滤的预期效果。
  五、在使用压滤机时，若要移动滤板，用力应均匀适当，不得碰撞、摔打，以免损坏密封面及滤扳手把。滤布使用一段时间后会变硬，性能下降，为此需作定期检查，若发现影响过滤速率的现象，则可用相应浓度的弱酸弱碱进行中和清洗，使滤布恢复功能，法恢复则更。
  六、待一切正常后方可压紧滤板加压过滤，过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内，过滤压力过高会引起渗漏，过滤温度过高塑料滤板易变形，加料时悬浮液要浓度均匀，不得混杂物。
  七、压滤机在压滤初期，滤液可能比较浑浊，这是正常现象。当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直混浊或由清变混，则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差，此时应关闭阀门或停止进料更滤布。

泵一台，泵宜选用柱塞式；

（4）压缩空气量为每1m3滤室不小于2m3/min（按规准工况计）；
（5）板框脱水应注意良好的通风、高压冲洗系统、调理前污泥磨碎机设置、压滤后泥饼破碎机设置等。
压滤脱水的设计方法，主要是根据污泥处理量、脱水污泥浓度、压滤机工作程序、压滤压力等计算泥饼产率、所需压滤机面积及台数。

启东市板框压滤机技术

计算选型
板框压滤机的脱水面积按下式计算：
式中 A—压滤脱水面积，m2；
QS—每次脱水的污泥量（进泥量），m3；
q—脱水负荷，m3/(m2•h)；
t—每次脱水时间，h。
   根据计算所得的压滤脱水面积A进行板框压滤机选型。至少选用2~3台，并在脱水车间布置套设备

压滤机如何泵？
压滤机是一种固液分离机械装置，它对含固体颗粒的介质施加一定的压力，使液体渗出。根据不同的过滤方法，压滤机可分为，箱式和带式。其中，压滤机是比较常用的过滤设备，用于洗煤，选矿，污水等行业。
   传统的压滤机，压滤机进料泵设计压力为0.5~0.6MPa，压力过大可能导致滤板损坏。
弹性体印染污泥泵是由艾迪机器的新技术产品，可以适应压滤机输送介质的工作条件。使用要求等。与普通螺杆泵，柱塞泵和隔膜泵相比，该泵具自吸强，流量大，粘，通道强等特点。它在印染行业具明显的优点。
   泵采用弹性螺旋转子，耐磨，，脉动，，。当输送含固体颗粒的介质时，轴向耐磨衬套和径向耐磨衬套可以更好地保护泵壳并延长泵的使用寿命。耐磨板和耐磨衬套采用耐磨材料制成，具很强的耐磨性和强性（pH值为1~13）。密封形式采用自行开发的组合式浮动机械密封，耐温异。耐磨，可适应高温，高腐蚀性和间接使用的工作条件，使泵运行平稳，，密封，，。