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秦皇岛上流式溶气气浮机 

  气浮机是一种气浮装置，在污水处理设备中的效果很明显，于炼油、化工、酿造、植物油与精炼、屠宰、电镀、印染等工业废水和生活污水的处理。

原理

  气浮法净水是在高压的情况下，使水溶入大量的气体为工作液体，在骤然减压时，释放出数微细气泡与经过混合反应后的水中杂质粘结在一起，使其比重小于1，而浮在液面上，形成泡沫（气、水颗粒）混合体，从而使污染物从废水中分离出来，达到净化效果。

  气浮方式可分为散气气浮、溶气气浮（括真空气浮法）与电解气浮法。目前在给水、工业废水和城市污水处理方面都。

  上流式溶气气浮机是污水中用于固液分离的一种气浮设备。，主要用于给水净化、生活污水、工业废水处理，能效地去除污水中的SS、CODcr等杂质，处理效果良好，俗称级溶气气浮机。

一、主机结构

  上流式溶气气浮机的主体为圆形钢制结构。内部释放器、均布器、污泥管、出水管、污泥槽、刮板及传动系统等。释放器置于气浮机的位置，是产生气泡的关键部件。

二、工作原理

  上流式溶气气浮机工作原理是：空气通过高压泵送入压力溶气灌，在0.3Mpa压力下被强制溶解在水中，在突然释放的情况下，溶解在水中的空气析出，形成大量至密的微气泡群，并在缓慢上升过程中使悬浮物和胶体微粒，在气泡表面富集，并随气泡浮上水面，从而达到去除SS和CODcr的。

三、主要技术参数

  气浮机能够效地去除污水中的油脂、胶状物、固体悬浮物、BOD和COD，在生化二级污水处理前设置此设备，可大大减小处理的规模，从而减少大量总体投资。该机本身占地面积很节省，它也不再需要压力容器、空压机和循环泵等设备，减轻好多污水处理设备投资。

  1、机器zui大污水处理量320m3/h。

  2、机器zui小污水处理量5m3/h。

  3、每分钟线速度1m～25.8m/min（级调速）。

  4、螺旋推进器转速24r/min。

整个气浮机系统共四个部分组成：

  1、反应段

  2、气浮段

  3、链条

  4、螺旋推进式固体排放机

秦皇岛上流式溶气气浮机 

四、范围

  1、分离地表中细小悬浮物，藻类等微聚体。 

  2、回收工业废水中用物质，如造纸废水中的纸浆等。

  3、代替二沉池和浓缩水中的污泥等悬浮物。 

  上流式溶气气浮，新的溶气机理，设计了独的溶气系统，其的操作性能已在石化、煤炭、精细化工、造纸、酿造、淀粉、食品饮料等工业废水处理中得到充分体现。

特点：

  1、，单位面积产水量高，渣体含水率。

  2、在给排水处理工艺中对固液、液液和比重近于水的微小悬浮物的进行去除。

  3、气浮机于造纸、印染、制革、电镀、纺织、石油、化工、食品等相对。

  4、溶入的气体经骤然减压释放，产生的气泡不仅微细、粒度均匀，密度大，而且上浮稳定，对液体扰动微小，别适用于对疏松絮凝体、细小颗粒的固液分离。

  5、加压条件下，空气溶解度大，供气浮用的气泡数量多，能够确保气浮效果。

  6、部分回流式处理*、稳定、并能较大的节约能耗。

  7、工艺过程及设备简单、造、和维护。

  8、设备调试后，正常运行可达到自动化人管理状态。

运行前准备和检查：

  1、检查进水泵、溶气泵、空压机的正常与否，马达的转向是否相符，油位是否正常等。同时要检查刮渣机，作空车运行，检查其传动部份是否正常；牙箱油位不足时要加够；刮板是否灵活；行车速度是否正常；触特点开关是否灵敏；电线放是否正常；

  2、按要求配备好混凝剂，检查投药计量装置是否正常。

  3、检查各阀门的性能，压力表的正常与否。

  4、启动空压机，关上出气阀，待升压后，打开储气鼓的排水阀，排完水后继续升压，检查能否达一定压力(约0.6MPa)时会自动停机，如不停，必须调好压力触特点开关，使其达压自动停机。然后打开出气阀降压，视其能否降到一定压力约(0.4MPa)时会自动停机。要使空压机能在一定压力范围内会自动开机和停机

气浮机调试

气浮机调试前的工作

  1、*清扫气浮装置的各个部分；

  2、检查溶气水泵、空压机的完好程度，括水泵的润滑加油、填料的松紧、空压机的加注机油等；

  3、检查电、线路，并作短暂的空载运转，以判断泵与空压机的转向是否正确、杂声及发热现象；

  4、按要求配置混凝剂，控制好浓度，并根据小样试验，初步确定药剂投加量；

  5、对阀门进行启闭，并按要求分别置于开或关的位置；

  6、拆下所释放器，检查堵塞情况；

  7、检查连接溶气罐和空压机间管路上的单向阀的安装是否正确；

气浮机调试步骤

  1、将清水注入气浮池，以检查池各部分渗漏情况。

  2、对溶气水泵灌水排放，待启动后，逐渐打开出口水管阀门，直至部开足。

  3、待溶气灌内水位上升，压力达到水泵所能提供的值时，突然打开溶气罐出水阀门，以高压水冲洗溶气管，如此反复几次。接着启动空压机，待溶气罐内达 490kPa 时，同样，突然打开溶气罐出水阀门，以急速的气流再次冲洗溶气管道，并重复几次。完成之后，仍以高压水冲洗几次。这样多次操作，直至溶气管道冲静，然后关闭溶气水泵和空压机。

  4、打开接触室及反应室的放空阀门，使水位下降至一定高度或放空。

  5、逐个安装上释放器，并用手旋紧。（不*扳手拧紧）

  6、重新开启溶气水泵和空压机，待空压机的压力过水泵的压力时，稍稍打开闸阀，使气水同时进入溶气罐溶气，注意不能将气阀开的过大，以免空压机压力急剧下降而产生水倒灌的现象。

  7、当观察到溶气罐水位指示管一米左右水深时，应部打开溶气罐出水阀门，并在接触室观察溶气水的释气情况及效果。

  8、用闸阀调控空压机的供气量，直至溶气罐的水位基本稳定在 0.6-1.0 米范围内（既不淹没填料，也不能过），少量的水位升降可用微启溶气罐放气阀予以调整。将出水阀完打开，防止出水阀门处截留，气泡提前释出。

  9、待溶气与释气系统完正常后，开启进水阀门，同时投入稍过量的混凝剂。

  10、控制进水阀门，以限制进水量在设计水量范围之内。

  11、控制气浮池出水阀门，将气浮池水位稳定在集渣槽口，待水位稳定后，用流量计、水表等设备测量处理水量，并用进出水阀门进行调节，直至达到设计流量为止。

  12、在运转初期要不断检验主要水质指标。不合格的出水，应通过越管道直接排入下水系统，或回至集水池。合格后，才进入后续处理构筑物。如处理水质过好，可逐渐减少药剂投加量，直到正常。

冬季保养

  一、每天上班时检查溶气气浮机进污水泵和回流泵是否结冰，括水泵的润滑加油，填料的松紧，底阀的密封比空压机的加注机油等。

  二、检查空压机空气滤水伐上冻，以判断空压机正常运转，杂声及发热现象。

  三、检查刮渣机的传动部分及刮板，在寒冷状态下是否变硬折断，以免影响使用。

  四、注意混凝剂搅拌储存罐避免结冰，并经常做小样试验。

  五、对各设备阀门管路进行检查以免阀门管路堵赛、并按要求分别置于“开”或“关”的位置。

  六、停机时必须将水放干净，以免结冰堵塞

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