定州市板框压滤机操作程序 返回列表页

定州市板框压滤机操作程序

　　板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上通孔，组装后构成的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各把手支托在横梁上，由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的。由供料泵将悬浮液压入滤室，在滤布上形成滤渣，直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出。过滤完毕，可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后，时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，重新压紧板、框，开始下一工作循环。

定州市板框压滤机操作程序

操作程序

1. 、检查线路，油管管路，输料泵管道是否连接到位，是否松动现象，连接一切正常。

2. 压紧:打开电控箱内把电开关开启，关闭上电控箱，按下压紧按钮机器将自动压紧,油缸会自动向前行进，油缸压力一般在15-18Mpa之间调整。当压力上升到调定压力时,油泵在电接特点压力表的下自动停止供油，压滤机进入保压状态。当压力下降到调定压力时(一般与压力的差值是1-3Mpa),油泵在电接特点压力表的下将自动启动开始供油,当压力上升到调定压力时,油泵停止,压滤机进入保压状态。如此循环完成整个工作过程（一般出前压力数值已调好，需调整）。

（2）、松开： 按下松开按钮使油缸退回，每块滤板在油缸退回的动力下，通过每块滤板不锈钢链条连接，动力带动是每块滤板均匀拉开，当压紧板碰到限位开关时，油泵停止，退回工作完成。

（3）、震打脱料，打开电控箱上面的震打开关，旋转调速旋钮，调制合适速度，是滤饼脱落完，干净。让后停止开关，进入压紧状态，进入下一步程序。

   （4）、如果压力不能上升到上限压力值，可顺时针调整高压溢流阀（只能作轻微调动），调整合格后，将调节手柄锁死。

（5）、如果更溢流阀，应从压到高压缓慢调整到额定压 力。

（6）、高压溢流阀前已调整合格，一般不允许私自调整。

过滤程序

（1）、开始过滤：先看过滤系统的过滤机在压紧状态，油缸压力表指针在额定值位置，打开物料泵启动按钮（或者输料泵进料开关），输料泵开始工作，使料液缓慢的经过输料泵的压力流到每块密闭滤板的滤室内，滤渣停留在每块滤板的滤室内，滤液经过过滤机的暗流管道流出。

吹气过程

  (1)、吹起过程：一天过滤工作完成或者液体物料过滤完，过滤机容室内还会存液体，这是不要急于打开滤板，而是关闭输料泵，关闭过滤机尾部进料阀门，打开进气阀门，约进气时间2-3分钟/次，关闭进气阀门。再次打开吹气阀，约进气时间2-3分钟/次，确定暗流管道没液体流出，让后关闭气阀，可以启动松开程序，卸料。

设备保养/更耗材

1. 、设备保养：设备每天要保持擦洗整洁，润滑部分要经常加油保持润滑移动效果，头一次加注液压油（46#抗磨液压油）在三个月内更，以后每半年更一次。

2. 、更耗材：每次在耗材达到使用寿命的时候，一般耗材时间，据物料性质，过滤设备上的压力（一般值在0.6Mpa），实际使用情况而定的。

3. 、注：在更耗材时，必须在停机，停气，关闭电下进行。

  设备用途
     青上过滤小型固液分离设备用于石油、化工、染料、冶金、制药、食品、造纸、洗煤、石材及污水处理等各种需要进行固液分离的。

    拥一批责任心强、精干、勇于的技术队伍，先后开发出高温反应技术、反应釜内外双向加热技术、推流式反应技术、进气加热技术、多级反应工艺、去氯技术、高压技术、设备集成工艺等多项行业技术，不断提高了二氧化氯发生器的安性、原材料的转化率、二氧化氯的纯度及用产品安装、操作的简易性。