当前位置：上海隆继金属集团有限公司>>超级不锈钢>>沉淀硬化不锈钢SUS630>>沉淀H1075硬化UNS S13800不锈钢硬度多少

沉淀H1075硬化UNS S13800不锈钢硬度多少

返回列表页

参考价:61

具体成交价以合同协议为准

产品型号
品牌
厂商性质
经销商
所在地
上海市

规格

10-300毫米 61元 6524 平方米可售

在线询价收藏产品查看联系电话

联系方式：张婷查看联系方式

更新时间：2020-04-08 15:05:14浏览次数：159次

联系我时，请告知来自环保在线

产品分类 品牌分类

  超级不锈钢

1.4419

1cr17ni2

UNS S66286

UNS S32750

1.4057

1.4021

EN1.4462不锈钢

进口nitronic60

s20910

1.4418QT900

632不锈钢

SUS444不锈钢

沉淀硬化不锈钢SUS630

德国不锈钢1.4462

双相不锈钢 2205

耐热不锈钢 Nitronic60

全部产品列表

  欣茂安

上海隆继金属集团有限公司

经营模式：经销商

商铺产品：2919条

所在地区：上海上海市

联系人：张婷（经理）

询价 给他留言

产品简介

沉淀H1075硬化UNS S13800不锈钢耐腐蚀性：
UNS S13800欠热，淬火温度偏低或冷却不良则会在显微组织中产生超过标准规定的托氏体组织，称为欠热组织，它使 UNS S13800硬度下降，耐磨性急剧降低，影响 UNS S13800材料寿命。

详细介绍

上海隆继—UNS S13800材质单，— 上海隆继UNS S13800钢材，
上海隆继—UNS S13800双相钢，— 上海隆继UNS S13800价格，
上海隆继—UNS S13800代理商，— 上海隆继UNS S13800圆棒，
上海隆继—UNS S13800批发商，— 上海隆继UNS S13800圆棒，
上海隆继—UNS S13800价，— 上海隆继UNS S13800模具材料，
上海隆继—UNS S13800不锈钢，— 上海隆继UNS S13800厂家，
上海隆继—UNS S13800，— 上海隆继UNS S13800是什么材料
上海隆继—UNS S13800销售商，— 上海隆继UNS S13800是什么钢材，

S13800

牌号：S13800
标准：UNS
●特性及应用：
●化学成分：
碳 C：≤0.05
硅 Si：≤0.10
锰 Mn：≤0.20
P：≤0.010
S：≤0.008
铬 Cr：12.3-13.2
镍 Ni：7.5-8.5
钼 Mo：2.00-3.00
氮 N：≤0.01
铝 Al：0.90-1.35

上海隆继UNS S13800不锈钢
各种钢材计算方式，你都知道吗？
1）钢管重量(kg)=0.00617×直径×直径×长度；
2）方钢重量(kg)=0.00785×边宽×边宽×长度；
3）六角钢重量(kg)=0.0068×对边宽×对边宽×长度；
4）八角钢重量(kg)=0.0065×对边宽×对边宽×长度；
5）螺纹钢重量(kg)=0.00617×计算直径×计算直径×长度；
6）角钢重量(kg)=0.00785×(边宽+边宽-边厚) ×边厚×长度；
7）扁钢重量(kg)=0.0075×厚度×边宽×长度；
8）钢管重量(kg)=0.02466×壁厚×(外径-壁厚) ×长度；
9）钢板重量(kg)=7.85×厚度×面积；
10）无缝管重量(kg)=0.02466×壁厚×(外径-壁厚) ×长度；
11）不锈钢管重量(kg/m)=0.02491×壁厚×(外径-壁厚) ；
12）角钢每米重量=0.00785×(边宽+边宽-边厚) ×边厚；
13）圆钢重量(kg)=0.00617×直径×直径×长度；

UNS S13800热处理是通过加热、保温和冷却的手段来实现，若是此三种手段把握不好就会出现以下常见问题：
1. UNS S13800过热
——过热 UNS S13800组织中残留奥氏体增多，尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热， UNS S13800钢的晶体粗大，会导致零件的韧性下降，抗冲击性能降低，轴承的寿命也降低。过热严重甚至会造成淬火裂纹。
2. UNS S13800欠热
——淬火温度偏低或冷却不良则会在显微组织中产生超过标准规定的托氏体组织，称为欠热组织，它使 UNS S13800硬度下降，耐磨性急剧降低，影响 UNS S13800材料寿命。
3. UNS S13800淬火裂纹
——造成这种裂纹的原因有：由于淬火加热温度过高或冷却太急，热应力和金属质量体积变化时的组织应力大于UNS S13800钢材的抗断裂强度；工作表面的原有缺陷（如表面微细裂纹或划痕）或是 UNS S13800钢材内部缺陷（如夹渣、严重的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等）在淬火时形成应力集中；严重的表面脱碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及时回火；前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。总之，造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种，内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象，明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。
4. UNS S13800热处理变形
—— UNS S13800在热处理时，存在有热应力和组织应力，这种内应力能相互叠加或部分抵消，是复杂多变的，因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化，所以 UNS S13800』热处理变形是难免的。
5. UNS S13800表面脱碳
—— UNS S13800在热处理过程中，如果是在氧化性介质中加热，表面会发生氧化作用使零件表面碳的质量分数减少，造成表面脱碳。表面脱碳层的深度超过后加工的留量就会使零件报废。UNS S13800表面脱碳层深度的测定在金相检验中可用金相法和显微硬度法。以表面层显微硬度分布曲线测量法为准，可做仲裁判据。
6. UNS S13800软点
——由于加热不足，冷却不良，淬火操作不当等原因造成的 UNS S13800表面局部硬度不够的现象称为淬火软点。它象表面脱碳一样可以造成表面 UNS S13800耐磨性和疲劳强度的严重下降。