16MnCr5合金钢材料成份
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16MnCr5（合金钢）元素性能一览表：
16MnCr5碳（C）：钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳量0.23%超过时，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的16MnCr5低合金结构钢，含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力，在露天料场的高碳钢就易锈蚀；此外，碳能增加钢的冷脆性和时效性。
16MnCr5硅（Si）：在炼钢过程中加硅作为还原剂，所以钢含有0.15－0.30%的硅。如果16MnCr5钢中含硅量超过0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能显著提高钢的弹性限，屈服点和抗拉强度，用于作弹簧钢。在16MnCr5调质结构钢中加入1.0－1.2%的硅，强度可提高15－20%。硅和钼、钨、铬等结合，有提高腐蚀性和氧化的作用，可制造耐热钢。含硅1－4%的低碳钢，具有高的导磁率，用于电器工业做矽钢片。硅量增加，会降低钢的焊接性能.
16MnCr5锰（Mn）：在炼钢过程中，锰是良好的脱氧剂和脱剂，一般钢中含锰0.30－0.50%。在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”，较一般钢量的钢不但有足够的韧性，且有较高的强度和硬度，提高钢的淬性，改善钢的热加工性能，如16Mn钢比A3屈服点高40%。含锰11－14%的钢有高的耐磨性，用于挖土机铲斗，球磨机衬板等。锰量增高，减弱钢的腐蚀能力，降低焊接性能。
16MnCr5（S）：在通常元素。使16MnCr5钢产生热脆性，降低钢的延展性和韧性，在锻造和轧制时造成裂纹。对焊接性能也差，降低耐腐蚀性。所以通常要求含量小于0.055%，16MnCr5优质钢要求小于0.040%。在钢中加入0.08-0.20%的，可以改善切削加工性，通常称。
16MnCr5合金钢材料成份
16MnCr5
材料号：1.7131
牌号：16MnCr5
标准：EN 10084 : 2008
●特性及应用：
16MnCr5材料，德国牌号特种钢。
●成分：
碳 C：0.14 - 0.19
硅 Si：≤0.4
锰 Mn：1 - 1.3
P：≤ 0.025
S：≤ 0.035
铬 Cr：0.8 - 1.1
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主要成分短评：
①镍是主要的成分之一，能提高钢的强度和韧性，提高淬透性．含量高时，可显著改变钢和合金的一些物理性能，提高钢的抗腐蚀能力．
②铬也是主要的成分之一，能提高钢的淬透性和耐磨性，能改善钢的抗腐蚀能力和***化作用．
③铜作为辅助合金之一，它的突出作用是改善普通低合金钢的抗大气腐蚀性能，特别是和配合使用时更为明显。蒙乃尔系统实质就是镍铜合金。
④钼作为辅助合金之一可明显的提高钢的淬透性和热强性，防止回火脆性，提高剩磁和娇顽力．哈氏合金实质就是镍钼合金。
热处理方式和特点：
①固溶强化是金属强化的一种重要形式，通过形成固溶体使金属强度和硬度提高的现象。在溶质含量适当时，可显著提高材料的强度和硬度，而塑性和韧性没有明显降低，这是其***的特点。
②时效强化分人工时效和自然时效。自然时效强化是在室温放置过程中使合金产生强化；而人工时效强化是在低温加热过程中使合金产生强化。两者都是以固溶强化为前提，都是为了提高合金强度。
③沉淀强化以时效强化为前提，目的是强化合金。加入钴、钨、钼等元素，使合金获得很高的屈服强度。
④晶界强化的出现时因为在高温下，合金的晶界是薄弱环节，加入微量的硼、锆和稀土元素可改善晶界强度。
⑤退火：退火态为出炉基础状态。实质是将高速钢从奥氏体向珠光体转化。作用是降低高速钢表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷变形加工；使钢的成分均匀，改善性能，为进一步热处理做准备；消除应力，以防止变形或开裂。
