17-4PH圆棒焊接工艺
不锈钢焊接管的防盗门，防盗窗，楼梯扶手的生产也得到了广泛的应用，过去很多木制品都可以用来代替不锈钢焊接管。汽车工业也是不锈钢焊管领域非常大，发电厂所使用的热交换器也需要使用大量的不锈钢焊管。,通过降低含碳量，增加镍含量，可获得超级马氏体不锈钢。近年来，各国在开发低碳、低氮超级马氏体钢方面投入很大，研究出一批不同用途的超级马氏体钢。

详细介绍

17-4PH圆棒焊接工艺

我们的产品主要为：特种钢，双相钢，不锈钢管件，法兰，钢管，标准和非标准钢材产品。隆继产品广泛应用于造船，核电，海洋工程，，化工，采矿，污水处理，天然气和压力容器等行业。我们的产品符合国家标准GB/T12459-90，GB/T13401，标准ANSI/AE B16.9，ANSI/AE B16.5/B16.47，ANSI/AE B16.11，ANSI/AE B36.19M/B36.10M，AE B16.20，英国标准BS，德国标准DIN，日本标准 ...

17-4PH国内外对应牌号：
中国GB ：05Cr17Ni4Cu4Nb
UNS ：S17400
德国SEW VDIUV：W.Nr.1.4542
AISI/ASTM：630,17-4PH
日本：SUS630
17-4PH
17-4PH供货规格：
圆钢、棒材、带材、管材、阀座、球体、法兰和锻件协商供应
成分：
碳 C：≤0.07
锰 Mn：≤1.00
硅 Si：≤1.00
铬 Cr：15.5-17.5
镍 Ni：3.0-5.0
铜 Cu：3.0-5.0
P：≤0.040
S：≤0.03
铌 Nb：0.15-0.45
物理性能：
密度：7.78g/cm3
熔点：1400-1440℃
17-4PH在常温下合金的机械性能的小值：
抗拉强度Rm N/mm2 屈服强度RP0.2N/mm2 延伸率A5 % 布氏硬度HB
480℃时效 ≥1310 ≥1180 ≥10 ≥40
550℃时效 ≥1060 ≥1000 ≥12 ≥35
580℃时效 ≥1000 ≥865 ≥13 ≥31
620℃时效 ≥930 ≥325 ≥16 ≥28
特性：
17-4PH具有高强度、硬度、较好的焊接性能和耐腐蚀性能。
17-4PH应用范围应用领域有：
用于具有一定耐蚀要求的高强度零部件等。

17-4PH圆棒焊接工艺

17-4PH不锈钢通常分为5种类型：
17-4PH铁素体不锈钢  –这些钢以铬为基础，含少量碳，通常少于0.10％。这些钢具有与碳钢和低合金钢相似的组织。由于缺乏焊接韧性，它们通常只能用于较薄的部分。但是，在不需要焊接的地方，它们可以提供广泛的应用。它们不能通过热处理硬化。添加了钼的高铬钢可以在海水等腐蚀性条件下使用。还选择了铁素体钢，因为它们具有抗应力腐蚀开裂的能力。它们不像奥氏体不锈钢那样可成形。他们是磁性的。
17-4PH奥氏体不锈钢 -这些钢是常见的。它们的微观结构来自添加镍，锰和氮。它与在更高温度下的普通钢中的结构相同。这种结构使这些钢具有焊接性和成形性的特征组合。通过添加铬，钼和氮可以增强耐腐蚀性。它们不能通过热处理而硬化，但是具有能够在高强度水平下加工硬化同时保持有用水平的延展性和韧性的有用特性。标准奥氏体钢易受应力腐蚀开裂的影响。高级镍奥氏体钢具有增强的抗应力腐蚀开裂性。
17-4PH马氏体不锈钢  -这些钢与基于铬的铁素体钢相似，但碳含量更高，高达1％。这样就可以像碳钢和低合金钢一样对它们进行淬火和回火。它们用于需要高强度和中等耐腐蚀性的地方。它们在长材产品中比在板材中更常见。它们通常具有较低的可焊性和可成形性。他们是磁性的。
17-4PH双相不锈钢  --这些钢的显微组织约为50％的铁素体和50％的奥氏体。这使它们比铁素体或奥氏体钢具有更高的强度。它们耐应力腐蚀开裂。所谓的“贫双相”钢经配制具有与标准奥氏体钢相当的耐蚀性，但强度和抗应力腐蚀开裂性均得到增强。与标准奥氏体钢相比，“超级双相”钢具有更高的强度和抗所有形式的腐蚀的能力。它们是可焊接的，但在选择焊接材料和热量输入时需要小心。它们具有适度的可成形性。它们具有磁性，但由于奥氏体含量为50％，因此不如铁素体，马氏体和PH级。
17-4PH沉淀硬化（PH）不锈钢 -通过向钢中添加铜，铌和铝等元素，这些钢可以产生非常高的强度。通过适当的“时效”热处理，钢的基体中会形成非常细小的颗粒，从而赋予强度。这些钢可以加工成非常复杂的形状，在终时效处理之前需要良好的公差，因为终处理产生的变形小。这与马氏体钢中的常规淬火和回火相反，后者的变形更成问题。耐腐蚀性可与标准奥氏体钢如1.4301（304）相媲美。

热处理方式和特点：

①固溶强化是金属强化的一种重要形式，通过形成固溶体使金属强度和硬度提高的现象。在溶质含量适当时，可显著提高材料的强度和硬度，而塑性和韧性没有明显降低，这是其***的特点。
②时效强化分人工时效和自然时效。自然时效强化是在室温放置过程中使合金产生强化；而人工时效强化是在低温加热过程中使合金产生强化。两者都是以固溶强化为前提，都是为了提高合金强度。
③沉淀强化以时效强化为前提，目的是强化合金。加入钴、钨、钼等元素，使合金获得很高的屈服强度。
④晶界强化的出现时因为在高温下，合金的晶界是薄弱环节，加入微量的硼、锆和稀土元素可改善晶界强度。
⑤退火：退火态为出炉基础状态。实质是将高速钢从奥氏体向珠光体转化。作用是降低高速钢表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷变形加工；使钢的成分均匀，改善性能，为进一步热处理做准备；消除应力，以防止变形或开裂。

提示：由于钢材价格每天浮动不定以及客户需求量不一样（上海隆继批发与零售价格有别)，所以店铺显示的价格仅为参考