电捕焦油器(电除尘器)清洗体系正常运行是保证设备除焦服从的紧张因素之一,受工作环境、清洗成本、清洗技术等诸多因素的***,在用电捕焦油器的清洗或多或少存在清洗不的题目,甚***有些行业里的电捕焦油器冲洗体系结果甚微或不起作用,如碳素焙烧专用电捕焦油器,高温蒸汽不易得,专门设置则成本高,热水清洗结果又一样平常的情况下,因为粉尘与沥青焦油混合物这类流动性较差的物质的赓续沉积,运行电压和电流则赓续降落,一旦降低到3万伏以下,电流在50毫安以下的情况,设备除焦结果则远知足不了环保达标排放的要求。
电捕焦油器是含尘气体在通过高压电场电离,烟气荷电在电场力结果下,尘粒堆积于电极上,从而使尘粒与含尘气体星散的一种除尘设备。它能有用地收回气体中的粉尘,以达到净化气体的目的。运用条件适当,其除尘率可达99%乃***更高。当前在化工、发电、水泥、冶金、造纸和电子等工业部门已得到广泛使用。
从1906年F·G·Cottrell***将电捕焦油器使用于工业出产以来,已有90余年,20世纪50年代,虽有为数浩繁专家学者对其理论研究和理论使用作了许多努力,但受其时条件(如供电机组和绝缘材料的可靠程度、技能和经验的堆集等)束缚,在较长时期内发展缓慢。只是在迩来二三十年来,随着工业化水平赓续进步,对环境珍爱需求日趋严酷,以及人们对净化空气,珍爱环境和收回有价金属粉(烟)尘以及充分行使矿物资本有了进一步熟悉,分外是高压供电设备赓续,绝缘件耐高电压,耐高温研制成功与赓续进步,机械化制造极板极线设备面世,必要电捕焦油器的地方越来越多,时***今日,电捕焦油器已经是化工、烟气回收处理的的设备
电捕焦油器的清洗细致事项
一、清洗部件
电捕焦油器(电除尘器)四壁、上下悬架、极板、导流板、分布板、瓷瓶、瓷瓶箱、重锤等电捕焦油器(电除尘器)所属设备进行高压水清洗。
二、技术要求及验收标准
1、对除尘器四壁及顶部进行水清洗除灰后,除灰率不小于95%,经过清洗的地方无积灰。
2、对阳极板、阴极线进行高压水清洗,清洗后的极板和阴极线外观没有沉积物。
3、清洗后对设备重新调试一次。
4、清洗后的每个电场二次电压、二次电流比清洗前有显明改善。附件的情况下达到新极板投运时数据。
三、清洗施工
1、施工前的预备、开工单办理及接通电源、水源等。
2、对四壁、上下悬架、极板、极线和瓷瓶、瓷瓶箱、重锤等设备进行高压水清洗处理.
3、对部分施工时需拆除的部件恢复。