详细介绍
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两塔串联运行,共同脱硫,能够满足排放标准,但系统复杂,占地较大。此外自主开发出液柱+喷淋双塔技术,前塔采用液柱塔,除去烟气中7%的SO2,然后进入逆流喷淋塔,进一步脱除残余的SO2,达到排放标准,脱硫效率可达98.5%。这两种串联吸收塔技术,前者初投资及施工难度均大于后者,而脱硫效率相当,故*采用液柱+喷淋双塔技术。尘技术因袋式除尘器受滤袋质量的影响较大,且无*运行稳定的业绩,故本文只讨论电除尘器。
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与会的信息化工作办公室赵小凡司长,以绿色IT、节能为主题作了重要的工作报告并指出:绿色IT是IT行业可持续发展的必由之路,也是我国可持续发展战略的重要组成部分。绿色存储技术所倡导的节能、优化、将是未来存储产业发展的主流趋势。数据式增长企业背上沉重负担随着IT技术发展,数据式增长已经成为今天商业必须面对的一个现实。据IDC与软件公司EMC的研究报告指出:至26年,所创建、存储、复制的数字信息总量达到161亿GB,并预计这个数据在21年将达到988亿GB,相当于人类有史以来全部书籍信息的15万倍。言城市特别是中小城市目前路灯照明存在的主要问题是总体规划滞后,灯光控制方法和管理手段落后,所用电器、灯具科技含量低。本文以高亮度LED为路灯核心器件,设计路灯监控系统,现场由从单片机采集路灯电流电压后经过主机与上位机进行GPRS数据传输,从而达到遥控、遥测、遥讯的目的。统工作原理及硬件设计2.1系统总体结构设计总体结构如所示,该系统主要由LED节能控制中心、移动GPRS网络及路灯RTU三大部分组成。
1设备特点
1.1设备关键部件:阳极、*,均为纯钛板制作,并涂有钌、铱、钛、钽等特殊防腐涂层,外室采用高性能UPVC板材,解决了设备腐蚀问题。
1.2 1.2采用自动循环式溶盐,供盐系统(无需机械动力及人工搅拌)从而减轻了操作者的劳动强度,同时提高了盐的利用率,保障了其工作的稳定性,且产气量提高了10%—15%左右。
1.3采用新工艺固定复合离子隔膜,加强了密封、同时便于离子定向迁移,延长了隔膜的使用寿命,且更换十分方便。
1.4可靠的硅整流电源,体积小、重量轻,维修十分方便。
1.5该设备采取组合式设计,具有占地面积小,维修方便,操作十分简单。
1.6内外室盐、碱溶液容量,可通过显示管直接观察。
2 设备内部结构、各部位名称及相应作用:
2.1设备内部结构:
由电解槽和整流电源两部份组成。
电解槽由供盐室、内室、外室组成。
供盐室—将食盐溶解成饱和食盐水。(波美度20-22)
内室—(阳极室)由阳极板和两侧*组成,将食盐电解成以二氧化氯为主的多种强氧化剂
外室—(阴极室)两侧由隔膜组成,内室食盐溶液通过阳极、*电解,钠离子定向迁移外室转化为碱液和氢气。
整流电源—电解电流输入380V或220V,经变压器整流输出低压直流为电解提供动力。(整流电源运行时,请勿超出额定值,且低10%,可延长使用寿命)。
2.2 设备各部位名称及相应作用:
2.2.1盐室进水阀:打开此阀,供盐室进水,将供盐室内食盐自动溶化,(供盐室与内室贯通,盐水同时流向内室)供内室进行电解。
2.2.2 碱室进水阀:打开此阀,由此进清水,内室(阳极室)食盐电解后,通过隔膜,钠离子定向迁移外室(阴极室),清水变成碱液。为提高氯化消毒效果,确保产气量稳定,应根据设备操作具体情况,应及时排碱并补充清水。
2.2.3 电解槽内室温度应保持在40~50℃之间、外室温度应保持在30-40℃之间运行,如超过此温度,应及时打开冷却水调整阀,进行电解槽降温。
2.2.4 盐室排污阀:当供盐室内细孔被堵住或沉积杂物过多时,打开此阀及盐室进水阀,进行反复冲洗。(必要时,松开螺栓,取出供盐室进行冲洗)。
2.2.5 碱室排污阀:打开此阀,排出碱液,补充清水。
2.2.6 冷却水调整阀:当电解槽内室温度高于45℃、外室温度高于40℃时,打开此阀用于降低温度(如设备长时间内高于50℃运行,将会导致电解槽变形)。
D21大孔强碱性苯乙烯系阴离子交换树脂高要用于高速混床凝结水处理装置、废水处理、重金属回收。D113大孔弱酸性苯丙烯系阳离子交换树脂主要用于除去水中的碳酸氢盐、碳酸盐及其它碱性盐类,本品与1*7(732)配套十分明显的除去水中的碱度和硬度。D22大孔II强碱性苯乙烯系阴离子交换树脂用于纯水及高纯水制备,适用于含盐量较高的水源及生化物质提炼,糖液脱色。D31大孔弱碱性苯乙烯系阴离子交换树脂主要用于高制备,电镀含铬废水处理等。
3 操作要求和注意事项
3.1 设备开始运行时操作程序:
3.1.1 向供盐室加盐—打开盐室进水阀门(盐在水的作用下开溶化)。并注意内室容量液位显示,室内注水满后,应及时关闭此阀。
3.1.2同时打开碱室进水阀门加满至液位高度时,应及时关闭此阀门。
3.1.3 3.1.3检查内、外室+、—电极是否正确及紧固,检查整流电流电位器,旋钮是否在“0"位,确定无误后,进行送电。
3.1.4 3.1.4按下整流电源开关,调整电位器旋钮,并观察电流值。
3.1.5 3.1.5检查水射器负压抽气,工作应正常。
3.1.6设备运行2-3小时后,观察电解槽温度,及时调整冷却水阀,使电解槽温度保持在40—45摄氏度。超过此温度,应打开冷却水调整阀。
3.17 根据处理水中的余氯数值,调节电解电流大小。
3.1.8 3.1.8设备连续运行4-8小时,打开外室排碱阀、排出碱液。打开外室进水阀,补足清水;打开溶盐室,补足食盐(每产生1g消体,需投加食盐 1.6 g — 2 g)。
3.1.9在遇到停水时,应立即关闭电解电源,使设备停止产气,避免造成消体泄露。
3.1.10 设备检修或停用时,应将电解电流调至,轴流风机对电源冷却5分钟后关闭电源开关,30分钟后待水射器抽尽电解室内残余气体后,关闭进水总阀。