大处理量机制砂污泥脱水高压板框压滤机

大处理量机制砂污泥脱水高压板框压滤机

隔膜压滤机操作工艺流程目前，隔膜压滤机用于好氧除磷污水处理。其基本处理工艺流程如：除磷沉淀池内浓缩污水由离心泵输送到进料罐内，同时启动加药泵进行调质，调质后污水清查沉淀池内污水情况，确定是否需要转换阀门，南北两沉淀池交替收泥，以及相关阀门的开启或关闭情况是否正确；清查滤板有无破损，滤板是否清洁，安放是否符合要求；清查滤布是否折叠，有无破损，过滤性能是否良好；清查各需润滑设备是否符合开车要求；清查各处联接是否紧密，有无泄露；清查调质进料罐内污水絮凝情况，是否符合进料要求。设备操作流程压滤机具有过滤和水洗两种工作状态，现分别介绍操作流程。过滤流程：准备水洗过滤”转换开关旋至过滤状态，“手动/自动”旋拧开关旋至手动状态，急停按钮旋出；进入自动控制：按触摸屏“压紧”按钮，同时将“手动/自动”旋钮旋至自动状态，压滤机自动压紧达到压紧压力上限油缸0-41Mpa压力表设定值油泵停止。

大处理量机制砂污泥脱水高压板框压滤机卸料过程中，对滤板密封面做好清理工作，避免下一过滤循环出现滤板之间漏料。滤板中心孔堵塞要及时清理，否则造成进料时滤板受力不均损坏。禁止在未进满料的情况下，对压滤机进行空腔压榨，以免损坏隔膜板。触摸屏中工艺参数和报警参数需做笔记，避免停电时间过长丢失，压滤机无法启动。丢失后重新设定即可。进料泵、压榨泵、水洗泵的启动均是在集控室连锁状态下受压滤机控制。（进料泵、压榨泵、水洗泵均需根据使用说明保养维护）压滤机各润滑部位需定期加油，以免降低使用寿命。各用油部位说明：滤板轨道、压紧板行走轨道、拉板小车跑道需加机油润滑，液压站使用HM46抗磨液压油，半年之内更换一次，以后每年更换一次。