陶氏 FILMTECTM BW30-400 IG 工业级、苦咸水淡化反渗透膜元件
杜邦/陶氏膜BW30-400IG应用于工业水处理领域。
它保持了与BW30-400膜元件相同的流量和脱盐性能，只不过它不具备ANSI 标准61认证 或是KIWA认证，从而为工业级的应用提供了更具成本效益的选择。
一、杜邦原陶氏反渗透膜工业级苦咸水淡化RO膜技术参数
产品型号： | BW30-400IG | 产水量： | 10500GPD|40m³/d |
稳定脱盐率： | 99.50% | 较低脱盐率： | 99.00% |
进水流道宽度（mil）： | 28 | 结构： | 卷式 |
膜材料： | 聚酰胺复合膜 | 有效面积： | 400ft²/37㎡ |
较高操作温度： | 113°F（45℃） | 较高操作压力： | 600psi/41bar |
较高压降： | 15 psig（1.0 bar） | pH 范围，连续运行： | 2 – 11 |
pH 范围，短期清洗： | 1 – 13 | 较大进水流量： | 85 gpm（19 m3/hr） |
1、pH>10 时，连续运行的较高允许温度 95°F（35°C）。
2、参考规范 609-23010 中的清洗导则。
3、在某些条件下，游离氯及其他氧化剂的存在会导致膜片提早发生降解破坏。由于氧化破坏是 超出陶氏膜的质保范围，故陶氏化学公司建议用户在残余游离氯接触膜片之前通过预处理将 其除去。如需获取更多相关信息，请参考技术公告：609-22010。
4重要信息
在膜系统准备投入运行时，为了防止给水过流或水力冲击对膜元件的破坏，正确启动反渗
透水处理系统是十分必要的。遵循正确的启动顺序有助于确保系统运行参数符合设计规
范，从而使系统水质和水量达到既定的设计目标。
在膜系统初次启动开机程序前，应完成膜系统的预处理系统调试、膜元件的装填、仪表的
标定及其他系统检查。
二、杜邦原陶氏反渗透膜工业级苦咸水淡化RO膜特点
• BW30-400 IG 元件可在较宽的 pH 值范围内（pH 值 1-13）进行清洗。
• 在工业级水处理系统领域，BW30-400IG 是 BW30-400 的直接替代产品。
三、杜邦/陶氏膜BW30-400IG应用市场及业绩
1、国内较大的市政废水深度处理
天津泰达新水源公司，规模 24,000 吨/天反渗透系统
北京经济技术开发区（BDA），规模 19,000 吨/天反渗透系统
2、国内较大的高污染黄浦江水处理
上海宝山钢铁集团，规模 33,600 吨/天反渗透系统
3、国内较大的钢铁厂废水回用处理
山西太原钢铁集团，规模 91,000 吨/天反渗透系统
河北邯郸钢铁集团，规模 150,000 吨/天反渗透系统
4、国内较大的石化废水回用处理
北京燕山石化公司，规模 24,000 吨/天反渗透系统
5、国内较大的高污染地表水处理
上海漕泾化工园区热电厂，规模 24,000 吨/天反渗透系统
浙江慈溪净水厂，规模 20,000 吨/天反渗透系统
6、国内较大的高波动盐含量地表水处理
广东理文纸业，规模 72,000 吨/天反渗透系统
7、国内较大和较重要的海水淡化项目
华能玉环电厂（规模34,560吨/天）、浙能乐清电厂（规模20,000吨/天）、 国电庄河电厂（规模12,700吨/天）、华能营口电厂（规模9,600吨/天）、黄岛电厂（10,000吨/天）、华能威海电厂、华能大连电厂、青岛电厂、王滩电厂、大连石化、山东荣城万吨级国家攻关项目、浙江嵊泗和山东长岛市政给水海水淡化等，陶氏海水淡化膜元件使用量较大，性能稳定；陶氏中小型海水膜元件成为沿海岛屿、舰艇和远洋渔轮上小型海水淡化装置的关键部件
8、国内较的食品饮料项目
可口可乐、雀巢、乐百氏、养生堂农夫山泉、正广和、康师傅、青岛啤酒等， 国内瓶装或桶装饮用纯净水事业源自九十年代中期使用陶氏 FILMTEC ™ 品牌的反渗透复合膜；目前陶氏家用膜元件成为出口或家用纯水机的核心标志
9、国内大型较好或重点电力电子通讯
电力系统如上海外高桥/ 石洞口/ 浙江嘉兴/ 山东众和电厂/ 周口电厂/ 白洋河电厂，众多热电厂和自备电厂如太阳纸业/ 东海热电/ 天津热源/ 聊城热电，济钢，邯钢，长城铝业，首钢 NEC / 华晶/ 华越电子/ 苏州和舰UMC / 摩托罗拉，兰炼/ 宏信化工/ 东方化工/ 河南新乡白鹭化纤，国内几乎所有显像管生产企业，上海通用汽车，广州宝洁，西安杨森/ 华瑞/ 中美华东制药等制药企业
奇美电子（规模 86,000 吨/ 天）、美光、台积电 Fab3,4,6 厂、日月光集团、广辉、统宝光电等均选用该品牌膜元件为超纯水系统的标准选型
五、杜邦/陶氏膜BW30-400IG系统运行注意事项
1、产水背压防止
膜元件在任何时候都不能受到背压，即产水侧静压不能超过进水侧静压。关机时膜元件也
不能有背压。
膜系统处于任何状态时，包括正常运行、清洗、启动前冲洗、停机前冲洗等，膜元件产水
管路的阀门不能关闭。
在上述状态下关闭产水管路阀门，会对膜系统中靠近阀门部位的膜元件造成不可修复的损
坏，导致系统脱盐率的明显下降。
注意：当系统经冲洗后停用期间，产水阀门在系统停机状态下可以关闭，以隔绝空气。在
系统重新启动运行前，产水阀门和浓水阀门必须*开启。
2、浓水阀门调节系统回收率
在系统启动时，浓水阀门必须在全开位置。系统启动后，可调节浓水阀门达到设定的系统
回收率。严禁浓水阀处于关闭状态时启动设备。
3、进水中颗粒物
在任何时候，进水中不能有可以聚积在膜表面并且造成膜表面机械损伤的颗粒物。这些有
害颗粒物来自于启动前管路清洗不*；进水管路中泵、管道、阀门、传感器的金属腐蚀；预处理运行不佳；5µm 保安过滤器的旁路等。研究表明这些颗粒物会在膜片与进水隔网上堵塞。
进水隔网的摆动会把颗粒物推向膜并刮擦膜表面。这样常常会带来机械损伤，进水会 漏到膜产水侧。这些颗粒物尺寸在 6-100µm，这种损伤常见的表现是产水量仅少量上升，但脱盐率大幅下降；这是因为含盐量高的进水漏到产水侧。
4、系统加压速度
RO 系统加压必须控制速度。如果系统加压速度过快，会造成膜元件机械损伤，包括玻璃钢外表面的破裂，和高速加压形成的轴向压力造成的膜压缩变形；甚至会因为膜元件内部与膜元件外壳的瞬时压差，造成玻璃钢外壳的爆裂。为确保膜元件不受损害，建议 RO 系统加压速度不超过每秒 10psi(0.69bar)。
5、系统降压
除非紧急情况，不能直接停止高压泵来停止 RO 系统。在停止高压泵之前，应该先降低压力：
• 如果系统有变频器，先把变频器数值降低到较小频率，然后停止高压泵。
• 如果系统没有变频品，把高压泵出水调到几乎接近关闭状态，然后停止高压泵。
如果系统有能量回收装置（如 ERI PX 或 DWEER），应降低能量回收的压力，直到进水压力接近于进水渗透压，然后停止高压泵。这么做是因为能量回收系统有与类似流量通过高压出口（RO 进水）和高压入口（RO 浓水）。当压力低于渗透压，系统将不能降压，即使高压泵已关闭。这种情况下的系统降压，要通过让能量回收装置的增压泵运行较长时间（压力下降很慢），或用排气阀降压。
