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山东杰鲁特环保科技有限公司
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反渗透膜失效原因有哪些？
2024-10-31 阅读(610)
反渗透膜失效的主要原因包括以下几种：
1、操作不当：在反渗透设备运行过程中，如果操作不当，可能会导致膜性能损坏。例如，设备中有残余气体在高压下运行会形成气锤，损坏反渗透膜。这通常发生在设备排空后重新运行时，气体没有排尽就快速升压运行，或者在预处理设备与高压泵之间的接头密封不好时吸进部分空气。此外，关机时快速降压未彻di冲洗也会导致膜表面残留污染物，影响其过滤效果和使用寿命。
2、化学清洗剂使用不当：在清洗反渗透膜时，如果使用不当的化学清洗剂，可能会引起膜的性能损坏。清洗时间过长或过短都会影响清洗效果，过长的清洗时间可能会导致膜片损伤，而过短则可能无法将污染物完quan清除。
3、膜污染：在使用过程中，反渗透膜会受到各种污染，包括化学垢、有机物及胶体污染、微生物污染等。这些污染会导致膜性能下降，出水水质达不到要求。例如，微生物污染会对反渗透膜产生严重影响，降低其过滤效果，甚至导致设备损坏。
4、维护保养不当：如果反渗透膜的维护保养工作不到位，会导致膜元件堵塞或受到污染而不及时清洗，长时间下来会导致膜性能受损。定期更换滤芯、清洗膜面、控制进水质量等维护保养措施可以有效延长反渗透膜的使用寿命。
5、余氯监测不力：在反渗透膜处理过程中，余氯是不能缺少的一部分，它能有效地杀灭水中的细菌和病毒。然而，如果余氯监测不力，过量的余氯会损坏膜。
反渗透膜失效的判断方法：
1、纯水量异常大：如果纯水量异常大，可能是由于高压泵施加的压力超出了RO膜的承受范围，导致膜大面积损坏，过滤效果失效。
2、TDS数值显著上升：当TDS数值显著上升时，通常表明RO膜的使用寿命已尽，膜表面积聚了过多的污物，无法有效过滤。
3、压差突然增大：这种情况主要在工业设备上通过仪表监测，压差突然增大可能是RO膜失效的一个信号。
4、产水量异常小：如果产水量异常小，通常是由于RO膜严重堵塞，导致大部分水无法通过，纯水产量大幅下降。
