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玉门虫子鸡屠宰一体化污水处理设备

膜元件的化学清洗

当跨膜压差上升过大时，需要进行化学清洗。当膜表面的孔堵塞时，这样的压力上升就会发生。化学清洗的周期如下所示：

（1）同一过滤流量下膜间压差比初期稳定运行时的膜间压差高5kPa时，或者每半年一次，择两者间更短时间内进行一次药液清洗。

（2）当跨膜压差上升很快时，尽早进行药液清洗。尽早进行的化学清洗可以有效的去除膜表面的孔堵塞。

（3）如果6个月内，膜间压差高5kPa时，观察花费了多长时间。使药液清洗常规化，这能有效延长膜的寿命。

膜组件的取出

取出膜组件时，请按以下顺序操作。

（1）将膜生物反应器内的活性污泥全部排出。

（2）仅取出膜元件区时，请取下集水管配管。若曝气区也需要取出时，请也取下曝气管配管。

（3）仅取出膜元件区时，请卸下曝气管区的联结螺拴。这样才能取出膜元件区。

对于TMR140-200W而言，如果集水管连接到两个膜元件箱，卸下螺栓取下集水管。

（4）若曝气区也需要取出时，请卸下固定锚。这样才能取出曝气区。 

污水处理设备环境影响分析

1、污泥处理  污泥池中的污泥通过好氧消化后，定期由环卫部门统一处理，周期为6个月。

2、防渗措施  本污水处理站中采用钢筋混凝土制作的池，为了避免地下水渗入或污水渗出，钢筋混凝土采用防渗设计，并在混凝土池内壁用20mm厚1:2水泥浆粉刷，池外壁用851防水涂料，保证设备本体耐腐寿命，以防止二次污染。

3、防腐措施  本污水处理站池体之间大都连接管采用钢管。为了延长其使用寿命，所有钢管我们采用国内*的IPN8710系列互穿网络防腐，它是一种橡胶网络与塑料网络相贯穿形成互穿网络聚合体，它能耐酸、碱、盐、汽油、煤油，且耐老化，耐冲磨。其特点是能带锈防锈。管道安装完毕后涂IPN8710-1带锈防锈涂料3度。

 4、除臭措施  由于调节池、缺氧池、好氧池、污泥池都需充氧曝气，因此曝气后溢出水面的气体有一定的臭味，如果这些臭气不加以处理势必影响周围环境，造成二次污染。我们将调节池、缺氧池、好氧池、污泥池顶盖上引出通风管并汇合然后通至附近塔楼高空排放，排放位置应选择在整个工程的下风口，整套设备运行可靠，管理方便，其设备投资相应较小。

5、降噪措施  本污水处理站zui主要的噪声来源是鼓风机，为此我们采用一系列措施降低噪声。该风机引进日本技术，具有运行安全可靠，维修方便，本体噪低，对周围环境影响小的特点，同时在风机基础下设置隔振垫，并在风机进风口上安装消声器，在出风口上安装可曲挠橡胶接头，以减少振动产生的噪声。 

以上一系列的措施，污水处理站的噪声可符合城市区域环境噪声标准（GB3093-97）中的二类标准，白天≤60db,夜间≤50 db。

玉门虫子鸡屠宰一体化污水处理设备

工艺特征：

    1）由于生物接触氧化池内生物固体量多，水流属于*混合型，因此生物接触氧化池对水质水量的骤变有较强的适应能力。采用的半软性填料，由变性聚乙烯塑料制 成，既具有一定的刚性，也具有一定的柔性，能保持一定的形状，同时又有一定的变形能力。具有良好的传质效果，对有机物去除效果高，耐腐蚀，不堵塞，易于安 装，易于挂膜。

2）由于相当一部分微生物附着生长在填料表面，生物接触氧化法不需要设有污泥回流系统，也不存在污泥膨胀问题，运行管理简便；操作简单、运行方便，易于维护管理，不产生污泥膨胀现象，也不产生滤池蝇。
    3） 生物脱氮过程由硝化和反硝化两步完成。硝化是将氨氮氧化成硝酸盐，在好氧条件下完成。反硝化是将硝酸盐还原成氮气从水中脱出，在缺氧条件（无分子氧但有硝 酸盐态氧）下和具有有机物供给反硝化菌碳能源时才能完成。因此传统的生物脱氮为硝化—反硝化工艺，在反硝化前要投加有机化学药剂，流程复杂，构筑物多。
    4）由于填料的比表面积大，池内充氧条件好，生物接触氧化池内单位容积的生物量都高于活性污泥法曝气池和生物滤池，因此生物接触氧化池具有较高的容积负荷；生 物除磷流程由厌氧段、好氧段和二沉池组成。活性污泥中的一些细菌具有在厌氧条件下释放磷和在好氧条件下过量吸收磷的特点，通过排放富磷剩余污泥将磷从水中 去除。

     5） 由于采用了前置厌氧水解池，形成厌氧——好氧除磷脱氮工艺，具有一定的脱氮除磷作用。生物接触氧化处理技术具有多种净化功能，除有效地去除有机污染物外， 对脱氮和除磷也有一定的效果。把低碳环保与普通人生活的关系讲明白、说清楚，让大家知晓参与的实际意义和效果，会比看展板、参与花哨的庆典更有意义。从根 本上看，只有切实创造便利参与 的环境、完善相关的基础设施，让公众能非常便捷地体会到低碳生活方式带来的实实在在好处，低碳日宣教活动才容易让公众“知行合一”，才有好效果。
    6） 前置反硝化脱氮技术，先将污水引入缺氧段，在其中以污水中的有机物作为碳能源，对硝酸盐进行反硝化脱氮，有机物得到初步降解；然后进入段，在其中有机物进 一步降解和氨氮的硝化，并将好氧段硝化后的出水混合液回流至缺氧段，为缺氧段提供足够的硝酸盐进行反硝化；在段后仍设二沉池，沉淀污泥回流至好氧段以保证 充分的微生物理。

电气自动控制

1、参照的标准和规范 

（1）工艺专业提供的电气设计要求及建设单位提供的有关电气设计资料。 

（2）《工业与民用供电系统设计规范》（GBJ52-83）

（3）《低压配电装置及线路设计规范》（GB50054－92）

（4）《工业与民用通用设备电力装置设计规范》（GB50055-93）

（5）《建筑防雷设计规范》（GB50057-2000）

（6）《供配电系统设计规范》(GB50052-2009)

（7）《低压配电设计规范》(GB50054-2011) 

（8）《通用用电设备配电设计规范》(GB 50055-2011) 

（9）《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》(GB50062－2008) 

（10）《电力工程电缆设计规范》(GB50217-2007)

（11）《并联电容器装置设计规范》(GB50227-2008)

（12）《工业企业(http://www.chemdrug。。ｃｏｍ/company/)照明设计标准》(GB50034—92)

（13）《自动化仪表选型规定》（HG/T 20507-2000）

2、设计范围

（1）处理站的动力配电、照明配电、防雷接地系统。

（2）动力控制系统。

3、供电设计 

（1）近期供电电源为：380V、50Hz,，由建设单位低压配电所引至处理厂配电柜，负荷等级为三级。处理站配电系统采用三相五线制，单相配电为三线制。

（2）远期供电采用就地变压，供电电源为6KV。

4、动力配电及电缆缚设

（1）在负荷中心设低压配电柜，向区内各用电设备配电。

（2）外部采用电力电缆直埋方式，室内采用电缆沟敷设。电力电缆选用VV型，控制电缆选用KVV型，经电缆沟或穿管敷设，需直埋的电力电缆或控制电缆用VV22或KVVP型。 

（3）采用三相五线制配电系统。低压采用380/220V三相五线制。

5、功率补偿 

全厂功率因数补偿到0.85。

6、接地方式

（1） 本设计按三级防雷设计，利用建筑物的基础钢筋作自然接地体，或安装人工接地极，接地电阻应小于10欧姆。

（2） 低压保护接地系统设保护接地系统，对电气设备外壳和插座进行可靠接地，接地电阻小于4欧。

（3） 建筑物用避雷带和短避雷计作防雷保护。