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山东杰鲁特环保科技有限公司
主营产品： 斜管/斜板沉淀池，医院污水处理设备，生活污水处理设备，实验室废水处理设备，屠宰废水处理设备，养殖废水处理设备，一体化净水器设备，气浮机，加药装置，二氧化氯消毒器，缓释消毒器 |
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公司信息
- 联系人：
- 齐经理
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- 山东省潍坊市高新区新城街道榕花路999号
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- 261031
| 参考价 | 面议 |
- 型号
- 品牌
- 厂商性质 生产商
- 所在地 潍坊市
更新时间：2021-11-18 10:14:39浏览次数：102
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佳企环保是污水处理设备厂家，对于设备的生产安装调试都有了丰富的经验，型号齐全，颜色形状多样，配合您场地的需求，我们常年与直达物流公司合作，与佳企环保合作，设备到达及时，运输中包装完好无损，佳企环保期待与您合作！
贵溪综合医院污水处理设备环保认证电气调试
电气调试是确保工程质量和检验产品质量的重要一环，电气工程能否一次送电试运转成功，对电气调试工作尤为重要。为使调试工作顺利进行，调试人员应深刻领会设计意图，熟悉图纸内容、有关技术资料、设备说明书及出厂记录。首先做好各种仪表单体调校，二次线路核对，合格后再进行整组试验。使用的仪表必须经过*检定合格并在有效周检期内。
调试注意事项：
① 任何试验均必须采取必要的安全措施，防止设备和人身事故。
② 工作任务不明，试验设备地点周围环境不熟悉，试验项目和标准不清楚均不得开展工作。
③ 调试人员使用的电工工具必须绝缘良好，金属裸露部分尽可能短少，以免碰触接地或短路。
④ 高压试验时，试验人员必须分工明确，试验期间有专人监护，应设警戒线。
⑤ 高压试验结束后应对设备进行放电，对电容量较大的设备如电力电缆更需要进行较长时间的放电，放电时须先经放电电阻再直接接地。
⑥ 在电流互感器二次回路上带电工作时应严防开路，短接时应有的短路端子（或短路片）且必须可靠。
⑦ 在电压互感器二次回路上带电工作时，应严防短路，电压二次回路确认无短路时才可接入电压互感器二次侧。
⑧ 继电保护的继电器检验要做到先常规检验，后做整定值的检验，接线及方法步骤必须按《继电器保护和安全自动装置技术规程》的程序进行，检验时填好记录，检验后加铅封。
⑨ 高压电动机的试验项目按规范进行，做交流耐压试验一定要在绝缘电阻，吸收比符合规定后才能进行，若电动机受潮则需干燥后绝缘电阻值达到规定，再做交流耐压试验。
⑩ 电力电缆应按不同电压等级和型号，采取不同的试验电压标准，进行试验，测得的直流泄漏值要符合规范规定。
贵溪综合医院污水处理设备环保认证带式压滤机操作规程
1、开机前检查：
滤带上是否有杂物，滤带是否涨紧到工作压力，清洗系统工作是否正常，刮泥板的位置是否正确，油雾器工作是否正常。
2、开机步骤
1）加入絮凝剂，启动药液搅拌系统。
2）启动空压机，打开进气阀，将进气压力调整到0.3Mpa。
3）启动清洗水泵，打开进水总阀，开始清洗滤带。
4）启动主传动电机，使滤带运转正常。
5）依次启动絮凝剂加药泵、污泥进料和絮凝搅拌电机。
6）将进气压力调整到0.6Mpa，让两条滤带的压力*。
7）调整进泥量和滤带的速度，使处理量和脱水率达到较好。
3、开机后检查
滤带运转是否正常，纠偏机构工作是否正常，各转动不见是否正常，有无异响。
4、停机步骤
1）关闭污泥进料泵，停止供污泥。
2）关闭加药泵、加药系统，停止加药。
3）停止絮凝搅拌电机 。
4）待污泥全部排尽，滤带空转把滤池清洗干净。
5）打开絮凝罐排空阀放尽声誉污泥。
6）用清洗水洗净絮凝罐和机架上的污泥。
7）一次关闭主传动电机、清洗水泵、空压机。
8）将气路压力调整到零。
5、停机后保养
关闭进料阀，待滤带运行一周清洗干净后再关主机。切断气源，用高压水管冲洗水盘和其他粘料处（电气件和电机除外），冲净后停水。
6、定期保养
定期给各轴承、链条、链轮、齿轮、齿条、滑道加润滑脂（十天左右），三个月进行一次检修。及时给气动系统油雾器加润滑油，保证气动元件得到充分润滑，气缸杆外露部分及时涂润滑脂。
质量控制和服务
◇ 产品质量检验依据
在产品生产过程中，严格按国家标准、产品图纸、工艺文件要求进行组织生产和质量检验，对国内尚未标准的产品，以企业标准（已获得有关部门认可）为依据组织生产和质量检验。
◇ 产品质量的控制
生产全过程的质量保证是从上到下各职部门的中心环节，生产过程中，有各部门车间专职人员负责质检，并明确责任，如发现质量问题有专职检验人员用《质量问题分析处理》的形式上报质检部，并及时反馈技术部，经综合分析后由技术部依据实际情况作出料废、责废，返用、回用等由质检部负责实施。
工厂对产品质量问题做到三不放过和四不，即原因找不出来不放过、责任不清不放过、解决措施不落实不放过；不保合格的原材料不投产、不合格零件不装配、不合格品不转入下道工序、产品不合格不出厂。
◇ 零部件检验
根据产品图纸及工艺要求对由生产者对产品自检、质检员全检、质检部抽检，确保主关零件关键项次合格率*，主要项次合格率95%，一般项次合格率90%以上，才能转入下道工序或组装。
对零部件验收后，应有明确标志标识、区别合格品、不合格品，对用产品的零部件要做好处理工作，并做好存档工作，以便备查。
◇ 外购件、外协件的验收
外购件进厂后，须经过质检部门的验收，验收合格后方可办理入库手续，进入下道工序，原材料进厂必须有材料报告，合格证明书等资料，有特殊要求需附有热处理报告，控伤报告资料。
◇ 整机检查 综合分析
整机组装完工后，检验员必须逐项复检，等符合要求后进行有关性能试验，且必须确保产品综合性能合格率在95%以上，每台组装后进行空载试车，详细记录各项试车试验数据，并做到试车试验数据，并做到一机一档，产品出厂后做好售后服务，征询用户意见，发现不足及时改进，确保产品质量在原有基础上得到不断提高，为用户提供更加优良的产品。
