山东杰鲁特环保科技有限公司

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ws-300德兴专科医院污水处理设备研发技术
德兴专科医院污水处理设备研发技术
参考价 面议
具体成交价以合同协议为准
  • 型号 ws-300
  • 品牌
  • 厂商性质 生产商
  • 所在地 南京市

更新时间:2021-11-18 10:14:43浏览次数:114

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【简单介绍】
德兴专科医院污水处理设备研发技术
启动设备时检查好电路,接线控制柜线路是否正确,电压及电流是否符合要求。该设备控制为自动控制,采用时间继电器控制,输出采用交流接触器,本控制柜可同时控制潜污泵,风机,并结合工作情况实时监测,具有自动保护功能,还配有手动,自动控制系统。启动水泵时检查水泵管路是否有渗漏及吸水,有无堵塞。

 


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德兴专科医院污水处理设备研发技术设备试运转

 

1)试车前的检查 

a)检查螺栓上的螺帽与机座以及风机座联接螺栓的紧固情况;

b)检查轴承的润滑情况和轴承螺栓的紧固情况; 

c)检查轴向密封填料(盘根)是否压紧及检查通往轴封中水封环内的管路是否已径联接好。

d)备齐检修用的工具、材料。当水量不足或接受水的部位容量限制时应与有关部门协商调节方案,取得*,以便正常的连续的试运。当矿井水泵靠前次试运时尤其注意防止水仓中的漂浮物吸入泵内而损伤叶轮。 

e)检查各附属压力表,安全保护装置、电控装置应灵敏、准确、可靠。

f)盘车应灵活,无异常现象。

2)试车的步骤 

水泵试运前应单独试运电机确认无问题后再带负荷试运。

a) 关闭出水口上的阀门; 

b)用水注满水泵,以排除泵内的空气;

c)开动电机 

当电机达到正常转速后,逐渐打开管道上的阀门正式排水。 

d) 试运中如轴承温度进口真空度,出口压力,设备的振动、电机的运转等都正常,符合要求即可连续,运转至规定时间,一般要求如下: 

a各附属管路无渗漏;

b滚动轴承温度不大于80℃; 

c机械密封的泄漏量不大于5mL/h;填料密封的泄漏量小于下表规定值,且温度正常。

 

德兴专科医院污水处理设备研发技术试运转

 

1)试车前的检查 

a)检查螺栓上的螺帽与机座以及风机座联接螺栓的紧固情况;

b)检查轴承的润滑情况和轴承螺栓的紧固情况; 

c)检查轴向密封填料(盘根)是否压紧及检查通往轴封中水封环内的管路是否已径联接好。

d)备齐检修用的工具、材料。当水量不足或接受水的部位容量限制时应与有关部门协商调节方案,取得*,以便正常的连续的试运。当矿井水泵靠前次试运时尤其注意防止水仓中的漂浮物吸入泵内而损伤叶轮。 

e)检查各附属压力表,安全保护装置、电控装置应灵敏、准确、可靠。

f)盘车应灵活,无异常现象。

2)试车的步骤 

水泵试运前应单独试运电机确认无问题后再带负荷试运。

a) 关闭出水口上的阀门; 

b)用水注满水泵,以排除泵内的空气;

c)开动电机 

当电机达到正常转速后,逐渐打开管道上的阀门正式排水。 

d) 试运中如轴承温度进口真空度,出口压力,设备的振动、电机的运转等都正常,符合要求即可连续,运转至规定时间,一般要求如下: 

a各附属管路无渗漏;

b滚动轴承温度不大于80℃; 

c机械密封的泄漏量不大于5mL/h;填料密封的泄漏量小于下表规定值,且温度正常。

 

医院污水处理设备装置特点


1、埋设于地表以下,设备上面的地表可作为绿化或其他用地,不需要建房及采暖、保温。
 

2、池中采用新型弹性立体填料,比表面积大,微生物易挂膜,脱膜,在同样有机物负荷条件下,对有机物去除率高,能提高空气中的氧在水中溶解度。二级生物接触氧化处理工艺均采用推流式生物接触氧化,其处理效果优于*混合式或二级串联*混合式生物接触氧化池。并比活性污泥池体积小,对水质的适应性强,耐冲击负荷性能好,出水水质稳定,不会产生污泥膨胀。
 

3、生化池采用生物接触氧化法,其填料的体积负荷比较低,微生物处于自身氧化阶断,产泥量少,仅需三个月(90天)以上排一次泥(用粪车抽吸或脱水成泥饼外运)。
 

4、该地埋式污水处理设备的除臭方式除采用常规高空排气,另配有土壤脱臭措施。
 

5、整个设备处理系统配有全自动电气控制系统和设备故障报警系统,运行安全可靠,平时一般不需要专人管理,只需适时地对设备进行维护和保养。

 

 

 

粗/细格栅操作维护规程

 

一、操作规程

1、操作人员应熟悉粗/细格栅的构造及工作原理。

2、确保电机电源线连接正确,供给电压正常。

3、厂区粗格栅开停方法为:拨“手动”档位,按下“开/停”按钮为开,按起“开/停”按钮为关,操作中观察指示灯的显示;拨“远控”档位,由中控室控制开停。中提泵站粗格栅及厂区细格栅开停方法为:拨“手动”档位,逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开,顺时针转动“分闸”按钮为关,操作中观察指示灯的显示;拨“自动”档位,由中控室控制开停。

4、开动格栅前应检查值班记录,观察进水渠道内有无大的障碍物,若有应先予以清除。

5、开动前应确保驱动链条和齿耙链条无障碍物,且松紧度合适,润滑良好。

6、电机减速箱内润滑油油位正确,油质符合要求,通气孔应畅通。

7、点动电机,驱动整个传动机构。运转应顺畅,无异常噪音。若运转不畅,应立即检查,排除故障.正常运转后,此项可省略,但新安装或检修后*运行时须严格遵守此项规定。

8、格栅运转中,应进行现场监督并及时清除格栅无法耙除的较大障碍物及螺旋输送机难以处理的杂物,雷雨天、汛期应加强查看,增加检查次数。

9、在任何检修及保养工作开始之前应切断主开关电源,还应确保别人无法启动。

 

二、维护规程     

1、初运行时,每次运转,均要监测电机及减速箱温度,若温度较稳定,可以延长至每周检测一次。

2、每周:传动链条、驱动链条和链盘涂加一次钙基润滑脂。

3、每月:

⑴、清扫设备及周边环境卫生。

⑵、疏通电机减速箱通气孔,确保通畅。

⑶、检查油位,不足时添加。

⑷、导轨添加一次钙基润滑脂。

4、减速机初次运转300小时后作靠前次更换润滑油,更换时,应去尽残油。以后每次更换,每天连续工作10小时以上者,每隔3个月更换一次;每天连续工作10小时以下者,每隔6个月更换一次。润滑油选用150级工业齿轮油。



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