潮州砖烟囱刷航标标志施工公司

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1、脱硫工艺对烟囱的影响
1.1.1 脱硫工艺简况
我国是一个能源结构以燃煤为主的，大气污染属煤烟型污染，粉尘、（SO2）、氮氧化物（NOX）是电厂对大气的主要污染物，其中造成了酸雨等污染情况。因此，对的是势在必行。目前，国内外燃煤火电厂中烟气脱硫（Flue Gas Desulfurization 简称“FGD"），是控制排放的主要措施。其中湿法石灰石洗涤法是当今各国应用多和成熟的工艺，电力公司已将湿法石灰石脱硫工艺确定为火电厂脱硫的主导工艺。临时停炉时，在维持较高水位的同时尽量维持一定的压力，防止外界空气侵入锅内；锅炉运行时要开启空气阀，待空气阀冒汽，锅炉压力达到0.05～0.10MPa时关闭，排除侵入锅内的空气。(2)对已产生轻微点腐蚀的锅炉，可将腐蚀处清理干净，内涂高温锅筒防腐漆或其他高温隔离材料，使金属与水相互隔离，金属继续腐蚀。(3)修理后采取的工艺进行煮炉，以锅内腐蚀产物和修理时残留的杂质，并在金属壁面上形成一层钝化保护膜。煮炉后应打开人孔、手孔进行检查，检查保护膜形成情况，并将煮掉的腐蚀产物以及修理时残留的杂质。
湿法脱硫工艺主要流程是，锅炉的烟气从引风机出口侧的烟道接口进入烟气脱硫(FGD)。在烟气进入脱硫吸收塔之前经增压风机升压，然后通过烟气—烟气加热器(GGH)，将烟气的热量传输给吸收塔出口的烟气，使吸收塔入口烟气温度，有利于吸收塔安全运行，同时吸收塔出口的清洁烟气则由GGH加热升温，烟气温度升高，有利于烟气扩散排放。经过GGH加热器加热后烟气温度一般在80℃左右，可使烟囱出口处达到更好的扩散条件和避免烟气形成白雾。GGH之前设的增压风机，用以克服脱硫的阻力，加热后的清洁烟气靠增压风机的压送烟囱。 内外侧采用砂浆抹平刷白，外佃师地面30cM及距墙顶凹cm刷蓝色带，中间刷白部分一律书写红色楷书标语;围墙顶部均为简易压顶(刷色)。(1)为加强施工现场，施工现场应有固定的出入口，出人口要设置大门，(2)为加强人员和材料进出的，大门内侧设室，室外悬挂保卫制度、责任人及保卫电话。并配备专职保安人员。门口应有来访人员登记本及值班人员交记录。(3)进入施工现场人员必须佩带工作卡，项日经理、技术负责人为红色，工人为白色。(4)大门上应设立企业标志，门梁高度应大于4m。(1)施工现场地面应做硬化处理，1000万元以上的工程，道路必须采用混凝土硬化，而对于小型工程现场道路应采用7灰十。
在锅炉启动或脱硫装置因故障而解列时，烟气可不进入脱硫装置，而通过旁路烟道进入烟囱排向大气。
1.1.2脱硫对烟囱的影响同时利用水的沸腾和自然循环以及降压排污的冲刷作用，使浮锈及部分氧化皮与金属本体脱离。如果在煮炉时只用了，未用三钠，那么在金属壁面形成保护膜的效果差，而且如果煮炉时各个环节控制不好，锅筒铁锈、氧化皮是不容易煮掉的，这就为锅炉腐蚀创造了有利的条件。 预防措施对于这种腐蚀的预防，在给水未除氧的情况下可采取以下几种措施:(1)改进操作。 发现问题，立即整改；2)、地面制作人员首先要熟悉砖烟囱有关金属零部件的技术要求，按有关规范中的规范要求精心制作加工；3)、所有拆卸、安装的部件起吊时必须系牢，安装时先用螺栓连接好后再加焊。该工程所用材料，在烟囱顶部位设制成支架，采用垂直运输法，用滑轮将材料通过卷扬机和白棕绳运送到操作人员身边供操作使用，烟囱拆除。针对工程为高空作业，不搭脚手架，施工难度大，要求高，全体工人上岗前进行安全教育和培训工作，使每人懂得安全操作规程，做到持证上岗，所有作业人员全部参加。作业人员防护用品要穿戴整齐，戴好安全帽，要有足够强度的安全带，并将带牢系在坚固的金属构件上。开工前，检查所有的施工及安全用具。
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1)    烟气中水份含量高，烟气湿度很大；1、脱硫工艺对烟囱的影响
1.1.1 脱硫工艺简况通用段落】
我国是一个能源结构以燃煤为主的，大气污染属煤烟型污染，粉尘、（SO2）、氮氧化物（NOX）是电厂对大气的主要污染物，其中造成了酸雨等污染情况。因此，对的是势在必行。目前，国内外燃煤火电厂中烟气脱硫（Flue Gas Desulfurization 简称“FGD"），是控制排放的主要措施。其中湿法石灰石洗涤法是当今各国应用多和成熟的工艺，电力公司已将湿法石灰石脱硫工艺确定为火电厂脱硫的主导工艺。
湿法脱硫工艺主要流程是，锅炉的烟气从引风机出口侧的烟道接口进入烟气脱硫(FGD)。在烟气进入脱硫吸收塔之前经增压风机升压，然后通过烟气—烟气加热器(GGH)，将烟气的热量传输给吸收塔出口的烟气，使吸收塔入口烟气温度，有利于吸收塔安全运行，同时吸收塔出口的清洁烟气则由GGH加热升温，烟气温度升高，有利于烟气扩散排放。经过GGH加热器加热后烟气温度一般在80℃左右，可使烟囱出口处达到更好的扩散条件和避免烟气形成白雾。GGH之前设的增压风机，用以克服脱硫的阻力，加热后的清洁烟气靠增压风机的压送烟囱。
在锅炉启动或脱硫装置因故障而解列时，烟气可不进入脱硫装置，而通过旁路烟道进入烟囱排向大气。
1.1.2脱硫对烟囱的影响一、高空新建工程：各种水塔新建、造粒塔新建、塔新建、砖烟囱新建、 砼烟囱滑模新建、凉水塔的新建、烟囱滑模、冷却塔滑模、滑模施工、滑模烟囱 、翻模、滑模工程、滑模、移升模、倒模、混凝土烟囱滑模、桥梁滑模、筒仓滑模、钢筋混凝土滑模。
烟气经过脱硫后，虽然烟气中的的含量大大，但是，洗涤的对除去烟气中少量的效果并不好。由于经湿法脱硫，烟气湿度、温度，烟气极易在烟囱的结露，烟气中残余的溶解后，形成腐蚀性很强的稀硫酸液。调查实际的烟囱发现，脱硫烟囱内的烟气有以下特点：
1)    烟气中水份含量高，烟气湿度很大；
2)    烟气温度低，脱硫后的烟气温度一般在40～50℃之间，经GGH加温器升温后一般在80℃左右；
3)    烟气中含有酸性氧化物，使烟气的酸温度； 
4)    烟气中的酸液的浓度低，渗透性较强，对烟囱结构有很强的腐蚀性。

2)    烟气温度低，脱硫后的烟气温度一般在40～50℃之间，经GGH加温器升温后一般在80℃左右；
3)    烟气中含有酸性氧化物，使烟气的酸温度； 
4)    烟气中的酸液的浓度低，渗透性较强，对烟囱结构有很强的腐蚀性。这种点蚀形状似水滴，腐蚀深度不大，但所占面积大，分布较为密集。其腐蚀程度虽然对锅筒强度影响不大，但是在锅炉水位波动范围内存在着温度交变应力，会腐蚀加剧，如果任其发展下去将锅筒强度，危及运行。该区域之所以容易发生腐蚀，原因可能有三：与给水未除氧有关。可能是运行和操作不当造成的。证明，产生这种腐蚀的锅炉差不多都是间断运行的锅炉。这些锅炉运行和操作的特点是:在临时停炉或夜间压火时，保持较高的水位，随着停炉冷却，锅内压力迅速下降并很快降到零，甚至产生负压，使空气侵入锅内。球形网架防腐、鸟巢体育馆、钢结构网架防腐、高速公路收费站、加油站钢结构网架刷油漆防腐；努力将的技术、的、的设备、的产品、的、的信誉奉献给社会大众，力争与各界朋友达成共识、携手并进，为创造新型的双赢合作关系而不懈努力，共创企业美好明天!
由于脱硫烟囱内烟气的上述特点，对烟囱设计有如下影响：
1）烟气湿度大，含有的腐蚀性介质在烟气压力和湿度的双重作用下，烟囱内侧结构致密度差的材料内部很易遭到腐蚀，影响结构耐久性。
2）低浓度稀硫酸液比高浓度的酸液腐蚀性更强。
3）酸液的温度在40-80℃时，对结构材料的腐蚀性特别强。以钢材为例，40-80℃时的腐蚀速度比在其它温度时高出约3-8倍。
由此可知，排放脱硫烟气的烟囱比排放普通未脱硫烟气的烟囱对防腐蚀设计要求要高得多，这也许与我们的观念有所不同。故在设计脱硫烟囱时，烟囱的防腐蚀措施应进一步加强。
此外，由于在烟囱运行时，烟气有可能不进入脱硫装置，而通过旁路烟道进入烟囱。此时，烟气温度较高，一般在130℃左右，故设计烟囱时，还必须考虑在此温度工况下运行对烟囱的影响。
1.1.3电厂烟囱运行工况
目前，电厂烟囱主要在以下三种工况下运行：
1）排放未经脱硫的烟气，进入烟囱的烟气温度在1300C左右。在此条件下，烟囱处于干燥状态，烟气对烟囱材料不直接产生腐蚀。球形网架防腐、鸟巢体育馆、钢结构网架防腐、高速公路收费站、加油站钢结构网架刷油漆防腐；努力将的技术、的、的设备、的产品、的、的信誉奉献给社会大众，力争与各界朋友达成共识、携手并进，为创造新型的双赢合作关系而不懈努力，共创企业美好明天!
2）排放经湿法脱硫后的烟气，并且烟气经GGH加热，进入烟囱的烟气温度在800C左右，烟囱有轻微结露，排烟内筒内侧积灰。根据排放烟气成分等条件的不同，结露状况将有所变化。
此外，烟囱设计时还应考虑在锅炉事故状态排放烟气的温度，一般该温度在1800C左右。
电厂烟囱安全运行的必要条件是承重的钢筋混凝土外筒不被烟气腐蚀，排烟内筒在电厂运行期间尽可能的抵抗烟气腐蚀。
脱硫后烟囱运行条件如下表：
脱硫有GGH工况脱硫无GGH工况
烟囱内烟气温度℃74~8041~45
烟囱入口烟气酸温度℃81~8688~94
烟囱入口烟气压力Kpa(a)101101

由此表可知，在有无GGH的情况下，烟囱均存在酸结露状况。烟囱防腐：由于烟温影响烟气抬升高度，从而影响烟气的排放。由于烟温的，烟气密度增大，(九)、碳纤维加固工程：桥墩碳纤维加固，混凝土加固，烟囱碳纤维加固，旧厂房加固，大梁加固，加固烟囱，厂房加固，结构加固，建筑加固，建筑结构加固补强，化学锚固，植筋，化学锚栓，碳纤维加固，裂缝修补，粘钢加固，无收缩水泥灌浆，桥梁加固，工程加固，混凝土修复，抗震加固，裂缝修复加固等工程。水泥库清理工程；水泥厂各种灰库清库，水泥库清理，水泥储存罐清理，清水泥库，生料库清理，熟料库清理，更换气囊帆布。