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技术文章

焦炉除尘器效果分析及改造

阅读:300发布时间:2022-6-22

  改造后的焦化厂机侧及焦炭侧袋式除尘器的突出优点是除尘非常稳定,不受煤种影响,出口含尘浓度小于10mg/Nm3。特别适用于焦炉烟气的处理。近年来,我公司在焦化行业具有诸多优势。设计制作的地面除尘站对焦炉侧和焦炉侧的效果尤为突出。
 
  装煤除尘系统由两部分组成。炉顶部为带疏烟器的除尘装煤车,疏烟器由活动排烟罩、排烟管、排烟调节阀、空气调节阀、阀门、伸缩接头等组成。排烟系统。通过伸缩接头打开集尘总管上的接口瓣阀。装煤时排出的烟气与一 定量的空气混合,经集尘总管送至集焦侧除尘一体化的除尘地面站进行净化处理。另一部分是将焦炭和煤送入粉尘净化地面站。地面站设有风机、脱机脉冲袋式除尘器、带液力偶合器的排烟机组、焦炭粉灰回收除尘器等输送装置。以及相应配套的电气、仪表设备、压缩空气和冷却水系统。
 
  我们知道焦炉在炼焦过程中会产生大量的高温粉尘和火花。如果这种粉尘不冷却而火花进入袋式过滤器,它就会燃烧和爆炸。为了降低粉尘的温度,减少明火,在除尘系统的集尘器前安装一个冷却器。在灰尘进入袋式过滤器之前,它通过冷却器冷却和分离火花。除了允许快 速冷却的高温粉尘,再 生冷却器有另一个函数,它是通过引起灰尘通过冷却器熄灭的火花在冷却过程中,但仍有残余火花进入袋式过滤器以及灰尘。耐火脉冲除尘器设计为耐火隔墙结构。带残留火花的粉尘进入集尘器,首先受到防 火障的阻挡,阻隔明火,起到二次分离作用,直接进入灰仓而不与布袋接触,造成布袋爆炸的隐患。这种增加屏障和二次火花分离的结构是其他脉冲除尘器所不具备的。
 
  焦化厂地面站除尘器优点:
 
  1. 焦化厂机侧除尘站采用脉冲袋式除尘器对除尘烟气进行净化。滤袋表面有一层较厚的粉尘层,阻力上升。此时,由微电脑控制的除尘装置脉冲喷吹滤袋进行清洗工作。
 
  2. 地面站配有压缩空气脉冲阀吹扫除尘系统。压缩空气要求质 量 高,无油无水,并保持压力相对恒定,使滤袋保持良好的净化性能。
 
  3.电气自动化控制系统采用现有的PLC计算机监控系统带操作站。所有操作都是通过电脑屏幕上的软按钮来实现的。除尘自动控制系统由管理控制中心、PLC控制单元和现场检测装置组成。
 
  4.脉冲袋滤器的焦化厂采用地面除尘站除尘系统,减少了粉尘浓度在焦炉生产区域,净化生产经营环境的工人,和炼焦焦炉除尘满足工业和环保排放标准。
 
  5. 由于焦炉除尘器操作控制简单,延长了系统设备的使用寿命,特别是布袋使用时间的延长。该系统已使用18个月,无需更换布袋,达到经济运行目的。
 
  6. 变频技术的成功应用袋式过滤器的焦炉地面站不仅节省了电费,而且稳定系统的干燥管的吸,稳定运行起着关键作用的焦炉集尘器站系统的整个焦化厂。
 
  7. 装煤除尘采用不燃烧的方法加入大量空气,使烟尘中可燃成分含量远低于爆炸下限,使烟尘进入大型除尘系统。
 
  焦炉除尘器原理:
 
  焦炉排出的大量高温含尘气体由导焦罐上的大型吸风罩收集,然后通过接口进入主集尘管,送至蓄热冷却系统进行冷却。烟、尘经风管吸入除尘总管。大颗粒粉尘在旋风除尘器中分离,直接流入灰斗。较小的粉尘进入袋式除尘器中部的箱体后,均匀吸附在滤袋外表面。含尘气体经含尘滤袋过滤后进入洁净空气室,经排气管排至大气中。当滤袋阻力达到1500Pa限值时,清灰装置按压差程序打开电控脉冲阀进行脉冲喷射。此时,压缩空气将附着在滤袋表面的粉尘抖落,抖落后的粉尘经灰斗排出。灰分机构被释放。
 
  
 

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