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NE3100G高精度电涡流传感器工作原理

时间:2020/5/15阅读:520
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1、概述

NE3100G高精度电涡流传感器是在NE3100模拟电涡流传感器基础上,通过高精度信号处理,  zui终输出一个与探头位移成线性变化的

0~5V直流电压信号,其温度特性好、线性度好,是一般电涡流传感器*的。

2、 工作原理及特点

NE3100G高精度电涡流传感器采用电涡流效应的原理,当接通传感器系统电源时,在前置器内产生一个高频信号,该信号通过在探头周围产生交变磁场;当在磁场周围没有金属导体接近时,则发射到这一范围内的能量会被释放;反之,当有金属导体接近探头头部时,则交变磁场在导体表面产生电涡流场,该电涡流场也会产生一个方向与之相反的交变磁场;由于反作用,会改变探头头部线圈高频电流的幅度和相位,即改变了线圈的有效阻抗;再将其该信号经检波、放大、线性修正,从而输出一个线性变化的直流电压。

NE3100G高精度电涡流传感器的输出随温度变化小,而且线性度好,是一种具有高实用性的电涡流传感器。

3、性能指标

供电电源: +12V dc电源供电;

     输    出: 0~5V线性电压输出;

     量    程: 0~5mm;

     灵 敏 度: 1V/mm;

     精    度: 0.2%。

     工作温度: -30~+60℃。

     温度漂移: ± 0.5%

     校验材料: AISI 4140钢(42CrMo)

 (注:实际精度请参见传感器线性数据表)

4、传感器出线端子

1)、传感器输入为A、B双侧出探头,A探头电缆长0.3m,B探头电缆长0.4m;

2)传感器前置器端输出采用普通四芯屏蔽电缆直接出线,出线长0.5m;

其中: 红线 —— +12V DC,电源;

黑线 —— COM,公共地;

黄线 —— Aout,探头A输出(0-5V);

蓝线 —— Bout,探头B输出(0-5V);

5、传感器校验

1)探头固定;传感器的探头必须紧固,且其端面与试件或被测体的端面必须平行。然后与前置器连接,连接处高频接头必须锁紧;

2)确定电源(+12V DC),通电;在进行传感器校正时,应注意:应先通电一段时间(至少1小时)后,再进行测试;

3)线性校验,按照一定间距校验传感器全量程范围输出,输入0~5mm对应0~5V线性电压输出;

注意:使用时,应当将两只探头同时处于有效量程范围内!末点(5.000)处,无线性。

6、传感器就地安装

1)根据就地测量部位的量程、安装空间的环境和尺寸、被测体的材质等特性选定传感器、并检查传感器各部分外观是否完好、各部分是否配套;通常成套订货的传感器在出厂时提供有校验卡,校验卡上注明了配套校准的传感器的型号、编号,可据此与产品上的标记核对然后在传感器的探头上进行特定标记(如“1#瓦水平振动”、“轴位移”等)来说明其作用以及区分多套传感器各部分间的连接关系,电缆两端应都做标记以便在多根电缆头中进行分辨,这种标记应该能防油、防水。

2)将传感器各部分连接好,通电检查传感器,若超差,则需要重新校准;检查时特别要注意校准试件材料是否与出厂被测体材料一致或者具有相近的成分。

3)如果未订购配套的安装支架,则应加工合适的安装支架;

 4)在基座上加工支撑安装支架的螺孔,内部安装探头的支架一般都需要两个螺孔进行紧固,外部安装探头一般都是在机壳上加工通孔螺纹孔。

5)紧固内部安装探头支架。如果是外部安装探头,则应先将探头紧固在支架上,再将支架拧进安装螺纹内。

6)调整探头安装间隙。不同用途探头的初始安装间隙有不同的要求,根据实际应用调整(但注意:安装间隙不能超过我们所提供的校验卡数据表范围)。

7)紧固内部安装探头,采用角钢支架则用两个螺母背紧,采用压块支架则用紧固螺栓锁紧;外部安装探头,则紧固外部安装支架。紧固螺钉、螺母都应用弹簧垫圈以防止松动(参见探头安装支架选择)。

8)固定传感器出线。在机器内部先用电缆固定架固定,然后穿过电缆密封装置,再拧紧电缆密封组件(多个探头共用一个电缆密封装置时,在各传感器出线都穿过来后再拧紧);外部安装传感器出线,只需拧紧支架上的电缆密封组件。

  9)传感器的探头与前置器连接的高频接头必须拧紧。

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