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天津泰瑞机械装备科技股份有限公司
滚珠丝杠传动系统是一个以滚珠作为滚动媒介的滚动螺旋传动的体系。
传动形式分为两种:(1)将回转运动转换成直线运动。
(2)将直线运动转换成回转运动。
滚珠丝杠设计选型时需要注意的事项:
(1) *牙:(使用内循环式螺母时)
当为内循环滚珠丝杠时,由于螺母装配时的需要,在设计轴端时至少必须有一端时*牙,且至末端为止的直径都必须比牙底直径小0.2mm以上;
(2) 丝杠轴端及螺母周边设计
机床的设计,必须注意滚珠丝杠安装时的周边机构。避免因周边机构的影响或限制,造成安装滚珠丝杠在机床上时,必须将螺母和丝杠分离拆开。因为分离时难免会引起钢珠的脱落,螺母的组装精度及预紧力变化,严重者将会造成滚珠丝杠的破坏而不能使用,不得不拆卸下来,请于本公司联 络。
(3) 有效螺纹两侧端部的硬度 滚珠丝杠副
公司滚珠丝杠是采用硬体铣削、研磨加工的方式进行加工,在轴端设计时轴端硬度会有所下降,如果对于轴端硬度有要求时,请特殊注明。
(4) 滚珠丝杠副--中间支承座
丝杠长时,由于自重而中间产生下垂现象,此现象会导致丝杠承受径向负荷,也会有因丝杠轴的回转而给轴端加上过大的弯曲应力的危险。在此建议可以在丝杠下方多加设中间支撑机构,以抑制丝杠因自重所产生的下垂量。支撑机构有装置于丝杠的螺母周边,能在轴方向做移动的移动轴偏振抑制装置以及于机床上之固定式轴偏振抑制构造两种。但使用固定式时必须注意当工作台通过其上方时,要能避开。
(5) 滚珠丝杠副--行程 滚珠丝杠副
特别注意,当安装滚珠丝杠在机械上,请勿敲打螺母,同事不能让螺母和丝杠分离或过行程-螺母部分行程离开丝杠。若如此会造成钢 珠脱落。
(6) 偏斜负荷(扭矩负荷及径向负荷)
滚珠丝杠的运动特性 发挥关键在于使丝杠轴与螺母间的所有钢珠均能承受均匀的负荷而滚动。当偏荷重现象发生时,将直接影响丝杠的寿命及噪音,且多随着运转不顺畅的手感,若空载时与组装后顺畅度不同,出了注意丝杠本身的京都外,大多是组合精度不良产生偏荷重现象。如图所示此时负荷集中于少数的钢珠上,不仅动作特性受到影响,连寿命也会有极显著的缩短。因此在机器的设计及装配上必须特别注意。
(7) 滚珠丝杠副--防撞器
在丝杠两端应该安装的防撞器或不出牙设计以避免螺母过行程,导致螺杆的破坏。
(8) 滚珠丝杠副--保护套
滚珠丝杠应该使用(伸缩式之保护套)来保护,以避免受到环境中尘埃或铁屑的污染。若有碎屑或异物静茹螺母内,则会造成丝杠只剩十分之一的寿命。
(9) 滚珠丝杠副--切削液的保护
滚珠丝杠在使用过程中,应严格防护切削液与丝杠润滑油的混合。切削液不仅会影响丝杠的润滑,还会造成丝杠的锈蚀。若确实无法防护,建议采用耐腐蚀处理的滚珠丝杠,详细资料请与天津泰瑞机械装备科技股份有限公司 联 。
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