风力回砂除尘设备

1.喷砂机金属零件的基本不受损坏，尺寸精度不会改变；

2.零件表面不受污染，磨料不会与零件的材为发生化学反应；

3.喷砂机可以很容易的处理凹槽，凹等难以接触的部位，多种粒度的磨料可以选择使用；

4.处理成本大幅度降低，主要体现在喷砂机工作效率的提高，能满足各种各样的表面光整要求；

5.能耗低，费用省；

6.可以代替酸洗磷化工艺，没有排污费的问题。

7.快速喷砂除锈，在改变表面粗糙度的同时，还可以去掉焊渣、毛刺、飞边。效率高、成本低、质量好，是传统化学和手工除锈*的。

8.喷砂后油漆质量好、涂层寿命长，是目前上采用的通用工艺方法。

风力回砂除尘设备

1、喷砂在喷砂机中进行。喷砂机用的新砂应晒干过目，清除掉砂中杂质，方可使用。
2、喷砂用的硅砂粒度为0.5~1mm(20~40号)，压缩空气压强0.3~0.66Mpa（2~6公斤/厘米2）。
3、精密零件、量具、刃具或硬度低的零件采用低气压，并适当增加喷头与零件之间的距离以保证质量；一般零件或硬度高的零件采用相对较高的气压和适当的距离。
4、喷头应倾斜30°～40°喷射零件，不应垂直喷射。
5、喷嘴或零件要移动或转动，使零件表面能均匀地喷成银灰色，但应避免喷的时间过长，压力过大而零件。
6、零件上规定要求不喷砂的部位，应预先做好保护措施。
7、弹簧夹头喷砂时，应注意检查砂子是否将孔堵住。小于1mm孔的夹头一律不作喷砂工序。
8、喷砂过程中，发现有裂纹、碰伤等质量问题要及时挑出，并上报以便及时处置。