ZG2Cr13耐热耐磨铸钢ZG2Cr13热处理工装、渗碳料筐

公司常年生产材质：5Cr28Ni48W5、4Cr25Ni35Mo、4Cr25Ni20、4Cr25Nil3、40Cr25Ni20、4Cr25Ni35WNb、5Cr25Ni35Co15W5、4Cr22Ni10、2Cr20Mn9Ni2Si2N、3Crl8Mn12Si2N、P50MoD、35Cr45NiNb、ZG1Cr18Ni9、ZG45Ni35Cr25NbM、ZG30Cr20Ni10、ZG5Cr26Ni36Co5W5、ZG45Cr35Ni45NbM、ZG4Cr25Ni35Si2、ZG40Cr25Ni20、ZG45Ni35Cr36、ZG14CrNi32Nb、ZG40Cr30Ni20、ZG40Cr28Ni16、ZG40Cr25Ni35NbM、20Cr33NiNb、ZG1Cr20Ni14Si2N、ZG2Cr24Ni7SiN、Cr20Ni33NiNb、ZG50Cr35Ni45NbM、ZG40Cr9Si2、P-Nb、Cr25Ni37、ZG40Ni35Cr25NbW、ZG30Ni35Cr15、P40、ZG4Cr25Ni35NbMA、ZG35Ni24Cr18Si2、ZG2Cr20Mn9Ni4Si2N、ZG14Ni32Cr20Nb、ZG1Cr24Ni7SiNRe、P40Nb、ZG40Cr25Ni20Si2等材质。　　本公司是铸造协会耐磨材料分会会员单位；是耐磨材料铸件专业生产公司。二十多年来，我们始终遵循“诚信为本，，信誉*"的发展宗旨，不断艺技术及装备水平，建立了完善的体系，了一支高素质的技术及生产队伍。 目前，公司生产区面积15000㎡，拥有五个铸造车间，一个机加车间，新上一条目前生产艺为*的V法铸造生产线。主要生产设备：中频感应电炉六台套，热处理炉五台，消失模铸造生产线一条，V法铸造生产线一条。检测设备：ncs750B精密直读火花光谱仪一台，DK7735线切割机床一台，XJP--20金相显微镜一台，JB--300B冲击实验机一台，T140里氏硬度记一台,化学分析设备一套。年生产耐磨铸件达10000吨。

ZG2Cr13中速模护板、ZG2Cr13冶金高抗磨构件、ZG2Cr13静态磨料、ZG2Cr13MPS磨辊套、ZG2Cr13磨煤机锤门、ZG2Cr13有金属提煤耐磨管、ZG2Cr13底盘、ZG2Cr13磨煤管、ZG2Cr13高抗磨轴套、ZG2Cr13磨煤机衬瓦、ZG2Cr13矿山输渣耐磨管

无锡国劲合金有限公司的铸造组件已有千余种，单件重量从0.1千克-100千克不等，单件铸造小壁厚1.5毫米。目前国劲合金供应精密熔模铸造行业有，汽车行业、农业产业、、锅炉配件、灌装行业，压缩机零件，卷边具业，柴油和燃气轮机设备，乳品设备，挖土机、电子行业、消防设备、食品加机械、机床设备、电器、业泵、气动设备、制设备、卫生洁具、缝纫机配件，纺织机械，阀门等。

结果表明,在550～800℃回火,高Si含量铁素体/马氏体钢析出相由M23C6和（NbV）（CN）组成;当回火温度低于750℃时,随回火温度升高M23C6在析出相中所占例逐渐升高;而当回火温度超过750℃时,M23C6溶解,其在析出相中所占例逐渐下降。在700～800℃回火,随着回火温度的升高,高Si含量铁素体/马氏体钢强度和硬度均降低。为了获得平直的紧凑拉伸（CompactTension,CT）试件裂纹扩展前缘,对带侧槽CT试样的侧槽进行参数化表征,采用有限元方法研究侧槽对裂纹应力强度因子的影响规律,对CT试样的侧槽进行优选。

公司常年生产材质：5Cr28Ni48W5、4Cr25Ni35Mo、4Cr25Ni20、4Cr25Nil3、40Cr25Ni20、4Cr25Ni35WNb、5Cr25Ni35Co15W5、4Cr22Ni10、2Cr20Mn9Ni2Si2N、3Crl8Mn12Si2N、P50MoD、35Cr45NiNb、ZG1Cr18Ni9、ZG45Ni35Cr25NbM、ZG30Cr20Ni10、ZG5Cr26Ni36Co5W5、ZG45Cr35Ni45NbM、ZG4Cr25Ni35Si2、ZG40Cr25Ni20、ZG45Ni35Cr36、ZG14CrNi32Nb、ZG40Cr30Ni20、ZG40Cr28Ni16、ZG40Cr25Ni35NbM、20Cr33NiNb、ZG1Cr20Ni14Si2N、ZG2Cr24Ni7SiN、Cr20Ni33NiNb、ZG50Cr35Ni45NbM、ZG40Cr9Si2、P-Nb、Cr25Ni37、ZG40Ni35Cr25NbW、ZG30Ni35Cr15、P40、ZG4Cr25Ni35NbMA、ZG35Ni24Cr18Si2、ZG2Cr20Mn9Ni4Si2N、ZG14Ni32Cr20Nb、ZG1Cr24Ni7SiNRe、P40Nb、ZG40Cr25Ni20Si2等材质。

国劲合金主营：ZG3Cr24Ni7SiNRe、ZG40Cr24Si2、ZG2Cr28、ZG40Cr25Ni20、4Cr25Ni35Nb、ZG3Cr18Mn12Si2N、3Cr18Mn12Si2N、K40、ZNi28Fe17W5Si2C0.4、ZG30Cr7Si2、ZG40Cr25Ni20Si2、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、ZGCr26Ni12、ZG4Cr28Ni48W5Si2、ZG25Cr20Ni14Si2、ZG3Cr25Si3Ni、ZG35Cr24Ni7SiNRe、Co20、P-40Nb、ZG10Ni31Cr20Nb1、ZG4Cr22Ni4N、ZG00Cr18Ni10、4Cr22Ni10、ZNiCr50NbC0.1、ZG40Cr13Si2等材质

另外，铝有显著提高合金高温抗氧化性能的作用，在腐蚀环境中，铝形成致密的三氧化二铝氧化膜，并阻隔氧原子的扩散，以提高合金的抗氧化和抗热腐蚀性能。当水的温度和压力超过临界点值（374.3°C，22.05MPa)时，体系中的水就被称作"超临界"的水，通常将温度超过374°C，且压力高于22.05Mpa(诸如23Mpa)的水环境称为超临界水环境。目前，可应用于超临界水氧化装置的材料多为镍基合金，其中为普遍的是耐腐蚀哈氏合金C-276及镍基合金Inconel625。

此外，还具有降低合金的热膨胀系数的效果，因此在高温用机器的设计中是有用的。在Ti的含有率低于1.6％时，无法发挥上述效果，但如果Ti的含有率超过2.4％，则助长脆化相的η相(Ni3Ti)的析出，使高温强度的下降和缺陷敏感性增大。因此，将Ti的含量为Ti1.6-2.4％。更优选为Ti1.6-2.3％。Re铼显著降低了γ′相晶粒长大粗化的动力学因素，Re偏聚于γ基体中，形成原子团簇，阻碍位错运动，能产生单个原子更明显的强化效果，加入3wt％的Re，能使耐高温能力不含Re时提高大约30℃。　　如，根腐病严重的时候，叶片会无精打采的，尤其是中午；土壤中缺铁时，新长出的叶片会表现黄化；病菌感染时，叶片还会表现不同点的病斑；用施肥过多的时候，叶片会表现卷叶烧叶等；而健康茁壮的树，叶片是绿油油的。

铸态、固溶T4态和时效T6态WGZ1152合金拉伸蠕变变形行为的研究结果如下(T=250-325℃,σ=50～140MPa):1)第三阶段主导蠕变(extendedtertiarycreep)是此合金蠕变的主要征,这与一些镍基程合金类似,析出相β’和β的粗化是导致第三阶段主导蠕变的重要原因之一。2)在300℃,较低应力条件下(σ<50MPa),铸态、T4态和T6态合金的蠕变速率没有显著区别；而在较高应力条件下(σ≥50MPa),T6态合金的蠕变速率略低于铸态合金,而T4态合金的蠕变速率。

ZG2Cr13耐热耐磨铸钢ZG2Cr13热处理装、渗碳料筐CF－8C　Plus的设计　　传统的合金通常要在强度和延展性之间进行权衡，换句话说，钢的强度越高，它的延展性就越差，强度较高的钢常常容易产生裂纹。然而，新钢种通过认真调整和修改CF－8C这种常用的铸造不锈钢复杂的合金成分，不需要进行这种权衡考虑。具体讲，高温强度的提高是由于:　　·仔细地选择对CF－8C中新合金的加入量。　　·调整其他合金成分以帮助和增强这些新的添加元素。对这些元素的量采用了别的设计，为使高温下（不是铸造就是使用过程中）沿着晶界和晶粒本身的沉淀相（即NbC，δ铁素体，σ相）得到微量和毫微量级的利用。　　3.重外轻内(偏爱外地稀有品种，看本地“土产")“物以稀为贵"，在雀梅的产地有人认为雀梅。在对节白蜡的产地，有人认为对白蜡。这是一般人的理解。作为盆景艺术作者，则不能轻易地认为品种而弃之不用。

ZG2Cr13我国钢铁冶金经过几十年的发展已经发展规模以上，高炉的容量也由几十立方发展到四五千立方超大容量高炉，给炼铁配套的烧结机由十几平方发展到100-200平方再到400-600平方大型烧结机，目前基本与国外单台烧结机面积接近并。作为烧结机的必须消耗的备件烧结机炉篦条在材质和结构上具备以下的发展趋势：阶段不断适应早期烧结机烧结面积小尺寸小、料层薄，烧结温度较低,对蓖条要求较低,且当时电炉设备及供电不足,，炉篦条主要采用普通铸铁、中硅耐热铸铁蓖条、耐热球铁蓖条使用寿命在3个月至1年左右。　　（4）设立黑光灯诱杀成虫。（5）在葡萄园后侧运用驱避剂和另一侧用性诱剂，可取得很好的效果。梨蝽蟓，俗名臭板虫、臭大，为害株率在20%以上，为害果率在30%以上，有的在50%以上，重发年份为害果率在60%以上，不好的梨园几乎没有好果子，严重影响树势生长和梨果品质与商品价值。

ZG2Cr13在凝固过程中，这些合金中Nb偏析强烈，枝晶间容易形成大量富Nb的块状Laves相和NbC等碳化物。大块的Laves相硬而脆，它的存在会导致材料的冲击性能和塑性的急剧降低，在合金锭开坯过程中易引发开裂，并成为裂纹源影响材料的其他力学性能。锻件检验标准规定了G4169锻件中不允许存在Laves相，但并没有相应的关于Laves相的快速检验方法。以往的检验作，多从成分上区别Laves相与NbC相，这需要到有条件的研究机构通过扫描电镜或电子探针区别，这*的影响了检验周期。　　上述各项重要政策与规划的推进和落实，对我国农行业的发展将起到引导和扶持作用，的可持续发展创造良好的政策环境。过去我们企业规模小，产品线不够丰富，依赖上下游企业较多，这也是导致过去农周期性点别显著，企业营收和利润受经济周期影响波动较大的原因。

公司常年生产材质：5Cr28Ni48W5、4Cr25Ni35Mo、4Cr25Ni20、4Cr25Nil3、40Cr25Ni20、4Cr25Ni35WNb、5Cr25Ni35Co15W5、4Cr22Ni10、2Cr20Mn9Ni2Si2N、3Crl8Mn12Si2N、P50MoD、35Cr45NiNb、ZG1Cr18Ni9、ZG45Ni35Cr25NbM、ZG30Cr20Ni10、ZG5Cr26Ni36Co5W5、ZG45Cr35Ni45NbM、ZG4Cr25Ni35Si2、ZG40Cr25Ni20、ZG45Ni35Cr36、ZG14CrNi32Nb、ZG40Cr30Ni20、ZG40Cr28Ni16、ZG40Cr25Ni35NbM、20Cr33NiNb、ZG1Cr20Ni14Si2N、ZG2Cr24Ni7SiN、Cr20Ni33NiNb、ZG50Cr35Ni45NbM、ZG40Cr9Si2、P-Nb、Cr25Ni37、ZG40Ni35Cr25NbW、ZG30Ni35Cr15、P40、ZG4Cr25Ni35NbMA、ZG35Ni24Cr18Si2、ZG2Cr20Mn9Ni4Si2N、ZG14Ni32Cr20Nb、ZG1Cr24Ni7SiNRe、P40Nb、ZG40Cr25Ni20Si2等材质。

ZG2Cr13实施例2本发明的一个实施方式的用度耐腐蚀镍基高温合金，其征在于以质量百分计算为：Co20.7、Cr16.7、Mo7.7、W4.7、Ta2.7、Al3.7、Ti2.3、Re1.8、Nb1.5、Mn0.18、Si0.14、C0.07、Zr0.018、B0.0014、Y0.04、Fe6.8、f0.18、Mg0.09，余量由Ni和不可避免的杂质构成。制备步骤如下：(1)真空感应熔炼按所述合金化学成分配进行配料，加入真空感应熔炼炉中进行熔炼，熔炼过程分布进行熔化、精炼、降温、合金化及浇注；在熔化步骤中，选取Co质量为80％的Ni-Co中间合金，选取Cr质量为51％的Ni-Cr中间合金，选取Mo质量为64％的Ni-Mo中间合金，选取Fe质量为35％的Fe-Mo中间合金，W、Ta、Re、Nb、Zr、f选取合适的中间合金，Al、Ti、Mn、Si、C、B、Y选取合适的中间合金或单质；将原料按照分别装入坩埚，*熔化后精炼30～50min，精炼过程添加的精炼剂是Ba-Al-Ca三元合金，Ba∶Al∶Ca质量为6∶3∶1，精炼剂加入量占坩埚中合金总质量的2-2.5％，在精炼期后段加入质量分数为2-3％的CaO粉进行脱硫，精炼结束后使用电磁搅拌和机械搅拌的复合搅拌形式，一个周期内电磁搅拌5-8min，停3-5min，再机械搅拌5-8min，停3-5min，根据原料的纯度可以进行1-3个周期的搅拌；并且在真空感应熔炼炉熔炼过程中控制的碳氧含量例，使碳氧含量例为1∶1.2-1.3，倒出合金溶液时加入Mg质量分数为10-13％的Ni-Mg中间合金，加入量为0.2-0.25％；搅拌、扒渣，当合金液熔体温度达到1500～1800℃浇注温度后进行浇注，将合金液熔体浇注在于200-250℃预热的锭模中制成直径300-350mm的电极棒；(2)电渣重熔电渣渣量质量配为CaF2∶Al2O3∶CaO∶TiO2∶SiO2＝50-60∶20-30∶10-15∶3-5∶3-5，先加电极棒，装好结晶器，加好引弧剂，开始电压50-60伏，稳定电流为2600－3000A，引弧后加入上述电渣，将渣料熔化在电炉中，待渣熔化后，稳定以上电流，进入熔化状态，将电极棒熔化，等结晶器合金液到设定区域后停电，冷却10-12分钟后，冷却凝固形成直径250-300mm的棒材；(3)热处理将直径250-300mm的棒材加热到1180-1200℃进行锻造为直径为100-120mm的棒材，将制得的铸件进行热处理，所采用的热处理艺为：首先以200-250℃/min的加热速度升温到1000～1100℃后保温2-3h，随后以100-150℃/min的加热速度升温到1310～1320℃保温6.5-7.5h，随后空冷至室温；之后在1080～1100℃保温5-5.5h，随后空冷至室温；之后在900～930℃保温12～20h，随后空冷至室温。　　如扑草净既能强烈硝化作用和反硝化作用，减少氮的损失，又能增强生物固氮，故能增加土壤中含氮量。肥料与除草剂混合使用的方法很多，其中根外追肥是某些除草剂和肥料混用较有效的方法。另外，除草剂与微量元素混合的根外追肥，如在二甲四氯中加入钼酸铵(0.1千克/公顷)，不但不影响除草活性，还能提高豌豆籽实产量和蛋白质含量。

ZG2Cr13进一步研究活塞蠕能表明，温度和应力是影响GW91活塞拉伸蠕变和压缩蠕变的重要因素，温度越高应力越大，稳态蠕变速率越大；温度对蠕变后影响显著，温度越高，蠕变后晶粒越大，晶内相越容易析出；应力对蠕变后影响不明显，但应力影响蠕变变形和裂纹的形成。活塞拉伸蠕变时，200℃/50-120MPa区间，蠕变机制主要为晶界滑移机制；250℃/50-120MPa和300℃/50-80MPa区间，蠕变机制主要为位错攀移机制；300℃/120MPa时，蠕变机制主要为交滑移机制；修改后的Monkman-Grant关系能更好地描述稳态蠕变速率和蠕变断裂时间的关系，蠕变断裂断口为脆性断口；压缩蠕变时，200℃/50-120MPa和250℃/50-80MPa区间，蠕变机制主要为晶界滑移，250℃/120MPa和300℃/50-120MPa区间，蠕变机制主要以位错攀移机制为主；蠕变具有拉压不对称性，这种拉压不对称性可能与拉压应力对相的析出影响不同有关。　　4、方法①实行水旱轮作。对该虫为害重的田块，改种1～2年旱生作物；或在冬季排除田间积水，也能减少越冬虫量。②及时藕田杂草。尤其应及时眼子菜和鸭舌草，以减少成虫取食及产卵场所。③结合整田，进行土质改良。

ZG2Cr13CF－8C　Plus预期也可以直接用于其他业用途，包括海船的柴油机、各种燃气轮机、汽车汽油发动机、天然气往复发动机中的部件和其他的高温用途。科学的合金开发　　CF－8C　Plus在应用科学中立即得到成功，从而产生了改进的商业材料生产技术，而且应当远远超出初计划的商业应用范围。它以控制基本机理为基础，在科学的合金开发方面也获得了成功。CF－8C　Plus钢和DRADA项目是为新式的柴油机和燃气轮机用途而开发的，赢得了2003年R＆D100佳奖，该项目受到美国能源部（DOE）能源电力可靠分配计划和FreedomCAR　andVehicle技术的资助。

公司拥有500Kg-2000Kg的熔炼炉三台，实验炉1台，混砂造型，精密铸造，抛丸，热处理等设备10余台套，各类金属切削机床五台套，轧花编织机2套，钢丝调直机2台。公司检测设备及试验手段：化学性能试验设备3台、机械性能试验设备2台、手持光谱仪2台，X光探伤机1台、磁粉机2台，能生产单台大吨位达4T的大型耐热钢铸件产品。*的生产技术和生产检测设备，为产品的优良品质提供了的。确保产品在每一道序的每个位“*"生产。

ZG2Cr13无锡国劲合金有限公司生产区面积15000多平方米，拥有5个铸造车间、1个机加车间及*的V法生产线。公司始终以耐磨配件生产为发展方向，形成了适应各种破磨况条件下的三大系列耐磨铸件：高锰钢系列，多元合金钢系列，高、低铬铸铁等铸造配件系列。锰能够改变钢铁材料的强度、硬度、韧性、耐磨性和耐热性等多种性能。钢铁材料中的锰主要是通过在其熔体中加入锰铁合金获得。锰铁因含碳量不同可划分为高碳、中碳和低碳锰铁。其中，高碳锰铁由于含碳量高，加入钢铁材料中会显著增加钢的含碳量而受到严格限制。低碳锰铁由于含碳量较低不存在类似高碳锰铁那样的问题，所以，低碳锰铁高碳锰铁用量大、用途广，是生产不锈钢、耐热铸钢、耐热铸铁、耐磨钢和结构钢的重要原料。过去，生产低碳锰铁主要是通过向液态的高碳锰铁熔液中吹氧脱碳使高碳锰铁转变为低碳锰铁，之后，再用硅锰合金还原过氧化的熔液以提高锰的收得率。　　2016年，氟嘧菌酯的销售额为1.80亿美元，同2015年的2.00亿美元下降了10.0%；与2014年2.20亿美元销售额相，两年降幅达18.2%；2011?2016年的复合年增长率为0.6%。

ZG2Cr13将每个熔炼电极表面清理干净，每个熔炼电极头部为圆形，打开水冷铜坩埚基体，将若干个熔炼电极装配到总电极上，所述熔炼电极与水冷铜坩埚基体内壁上的水冷铜坩埚一一对应，熔炼电极的头部与水冷铜坩埚之间具有一定的距离，该距离构成熔炼放电距离，将铸造模具安装到所述基体的外侧，铸造模具与所述水冷铜坩埚一一对应，铸造模具与水冷铜坩埚之间通过直浇道进行连通；将高温高活性金属合金料放置在每个水冷铜坩埚中，同时开启位于所述基体外的磁场产生装置，使其作，将产生的磁场施加到所述基体内，使磁场的强度不断增强（增强周期磁场），高温高活性金属合金料在洛伦兹力的作用下可以稳定放置在水冷铜坩埚中，并高温高活性金属合金料不要触碰到熔炼电极；启动位于所述基体外的离心机，离心机的动力输出端与电极旋转轴连接，电极旋转轴的一端与所述基体内的主电极连接，离心机通过所述电机旋转轴驱动所述主电极以及所述基体旋转，使主电极以及所述基体做离心运动，离心运动的角速度以使得高温高活性金属合金料的中心处于直浇道的位置，对所述基体进行抽真空，并充入惰性气体。　　加拿大拟逐步淘汰杀菌剂苯氧喹啉加拿大卫生部有害生物管理局(PMRA)将逐步取消苯氧喹啉原登记及Quintec杀菌剂(活性成分：苯氧喹啉)的登记。苯氧喹啉符合有毒物质管理政策(TSMP)下Track1物质的标准。

ZG2Cr13本发明进一步纯净金属熔液，从而得到高质量的高温合金，也限度的降低高温合金中〇，N，有害气体的含量和低熔点有害杂质的含量，达到纯净合金熔液，减少合金元素的偏析，合金性能的目的。本发明提高了高温合金的持久性能和室温拉伸性能，合金的综合力学性能及合金的质量均达到优质合金的水平。镍基高温合金是发动机热端部件(叶片和涡)的材料，母合金的纯净度是影响其服役寿命的关键因素。母合金的纯净度包括氧、氮、硫、磷等有害元素和非金属夹杂物。

无锡国劲合金有限公司*生产销售耐磨焊丝、耐磨板、耐磨管的企业。耐磨管包括高铬合金耐磨管、耐磨合金管、耐磨合金钢管、合金耐磨管等几种广受的产品，生产艺由行业专家，拥有耐磨管生产线33条，耐磨堆焊生产线15条，生产的耐磨管综合性能均达。产品广泛应用于水泥、风机、矿山机械、冶金、电力、化机械等行业。公司在同行业中推出了符合要求的耐磨管：堆焊硬度63度；在500°－600°高温况中仍具高耐磨性，回火硬度RC63°保持不变。耐磨性是低碳钢的20-25倍、是不锈钢、高锰钢的5-10倍，是一般高碳高铬复合耐磨管的1.5倍以上。可以卷曲，根据不同耐磨管厚度可以卷曲不同弯曲率的弧形。

ZG2Cr13较数字化模型结果与模拟结果,发现铸件艺出品率相差0.28%,内、外环冒口缩松位置与铸件表面距离分别为0.91、0.21mm。大型铸件的浇、冒口切割是铸造艺过程中铸件清理的重要序。对于大型铸钢件,近年来主要采用天然气或者氧乙炔火焰气割。为了防止铸件浇、冒口气割中产生较大的铸造应力,气割必须在高温环境下进行。由于受高温、粉尘及铸件的结构形状、尺寸的限制,往往只能依靠人手持制加长型割气割。　　病斑中心有深褐或黑霉状物，天气干旱时，病斑质脆、易破。病害严重时，许多病斑相互连接合并，致使病斑枯焦脱落，进而造成整个叶片破碎而无使用价值。剂：发病初期，可选用：代森锰锌；多抗霉素；菌核净，间隔10天喷雾1次，连续2~3次。

ZG2Cr13虽然蠕变损伤对试验的大部分区域造成影响，但却只发生在晶界附近，其典型延伸性能也要弱于蠕变断裂。冲击断裂试样只在断裂表面附近呈现出较大的塑性应变，研究人员认为该损伤扩展受到制约是由于动力负载造成的；3）对几乎未发生以上应变的奥氏体材料，在采用EBSD方法对损伤材料的取向差进行分析时，可对其蠕变变形进行定量评估，并估算其剩余蠕变断裂寿命。另外，在采用EBSD取向差分析方法研究断裂试样的横截面时，可对断口样式及断裂原因进行定性评估。　　花生幼苗和成株均可受病菌侵染，花生幼苗出土前即可感病，先侵染子叶，发生黑褐腐烂，然后侵染茎基部或地下颈部，病部呈现不规则褐斑块，并向纵横发生，绕着茎部一圈形成环状病斑，茎基部变黑枯死，输导被破坏，维管束呈黑褐，从而导致花生部分侧枝或全株萎蔫枯死。

ZG2Cr132、型芯的成形方法将一定配的刚玉砂及铝钒土砂干混1～2分钟后，再加定量的有机氢氧化钡粘结剂湿混2～4分钟即得型芯混合料。配好的混合料可在打样器上三锤紧实制芯，也可在型芯模具中捣固成形制芯。制得的芯样200±20℃烘干即可使用。采用上述方法制造的型芯具有如下性能一、常温强度1、湿强度φ50×50mm试样，测型芯湿压强度为0.20～0.22Kg/cm2。2、干强度φ30×30mm试样，200℃，2小时烘干，其抗压强度为70～85Kg/cm2，抗弯强度为20～30Kg/cm2。