详细介绍
5、稀释l宜采用,:正丁醇:=5:3:2;或:正丁醇=7:3作为本涂料的稀释剂。6、有效期本产品自包装之日起,有效期4个月。基酯玻璃鳞片胶泥的拉伸强度85MPa;延伸率:底材温度需高于以上3℃.相对湿度不大于85%。
①,目测:要求防腐层表面整体均匀,平整,无漏涂,无特别明显的不均匀状况。②,厚度检测:通过电磁测厚仪进行厚度检测,根据设计厚度要求进行检测,每平方米测3个点,要求达到衬里设计厚度的要求,当厚度达不到要求时再涂抹一层鳞片胶泥,达到设计厚度的要求,并通过厚度检测合格后为止。
2,玻璃的耐蚀性(%)玻璃种类冰醋酸10%HCI10%H2SO410%HNO328%nh4ohH2OC玻璃.351.250.95E玻璃0.7843.8842.7注:数据为9.5um厚涂膜在96度的各种介质中浸泡24h后的失重百分比。
在防腐和防紫外线以及其他的实现上都做到不同的实现,各种的制品和相关的判断上也是准确的来突出对它们的使用,它可以到水蒸气或者是某些化学的投入,而在它的优良的耐化学性上也有着不同的展现,以变化来迎接到它的使用。
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玻璃鳞片涂料的特性;
1)对化学介质,气体,蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小,难以引起水蒸气扩散现象,这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片,使介质渗透距离长的缘故。
2)固化时收缩低,由于分散,粘接面残余应力小。
3)热系数小,粘接热应力相应也小,耐热温度高,耐热冲击性能好。
4)力学强度虽不如玻璃钢衬里,但耐磨性,耐刮擦性能出色,对机械损伤也只限于局部。
5)玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好。
玻璃鳞片涂料若仅是玻璃鳞片和树脂的物理混合,是不能充分发挥其性能的,这里还涉及玻璃鳞片的截面问题,玻璃鳞片混合量及混合,树脂的选择,基体的前处理,底漆的选择,施工等一系列的参数是决定玻璃鳞片涂料的技术关键。
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(3)回粘:用干净的布,反复涂层的表面,看表面是否因溶剂的侵蚀而发粘,此可以有效的了解涂层的固化程度。(4)厚度的:利用测厚仪,每平方米不少于1个点,总平均厚度应该达到设计要求。
那么这样的材料究竟都有什么样的不同什么样的优势呢。其实首先从功能上来说因为是复合的材料所以功能相对来说就会更多。可以填充到胶泥中去或者是应用在各种板当中。所以这也是这种鳞片的一大优势。而我们在使用的时候也可以发现好多材料当中都会需要用到玻璃鳞片,选择玻璃鳞片的原因非常多。
2、设备施工:在设备伴热玻璃鳞片防腐施工时,需用抹灰工具将玻璃鳞片胶泥调试均匀后涂抹到伴热管与设备形成的间隙、夹缝处,必须要压实,不得有空隙或气泡.如设备上伴热管平均间距很小时,可考虑整体覆盖涂抹的。
