环氧树脂鳞片使用寿命

环氧树脂鳞片使用寿命

产品说明

　　1、玻璃鳞片胶泥具有*的抗渗透屏障，腐蚀性气体渗透率低;

　　2、玻璃鳞片胶泥良好的耐水、酸、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质性能;

　　3、玻璃鳞片胶泥硬化收缩小，与多种基材粘结性强，易局部修补;

　　4、玻璃鳞片胶泥高韧性，良好的力学性能，适应温度骤变;

　　5、玻璃鳞片胶泥99%交联固化，表面硬度高，有良好的耐磨蚀性;

　　6、玻璃鳞片胶泥可长期使用温度：湿态100/180℃，干态120/200℃。

　　7、玻璃鳞片胶泥和玻璃钢相比，它的突出优点是抗渗性能优异，抗渗率约为玻璃钢的。、

环氧树脂鳞片使用寿命

　　玻璃鳞片--玻璃鳞片衬里的防腐特点有什么玻璃鳞片的衬里以耐酸树脂为主要基料,以薄片状填料(外观形状似鱼鳞)为骨料,添加各种功能添加剂混配成胶泥状或涂料状防腐材料,再经设备或人工按一定施工规程涂覆在被防护基体表面而形成的防腐蚀保护层。

　　“树脂重防腐"的概念是指以热塑性,热固性树脂为基体材料,是区别于“涂料防腐"的一种厚涂层,衬里或整体材料的重防腐。树脂重防腐和涂装防腐的防腐性能很大程度依赖于基体树脂或成膜物,但两者明显的区别是防腐层的厚度前者大于或远大于后者,前者的重防腐能力,抗渗性能,力学性能等都明显优于后者,当然一般情况下成本也更高。

　　当没有达到设计要求时，需要对防腐层进行修补，修补与鳞片衬里的施工近似。1.目测：要求防腐层表面整体均匀、平整，无漏涂，无特别明显的不均匀状况。?2.厚度检测：通过电磁测厚仪进行厚度检测，根据设计厚度要求进行检测，每平方米测3个点，要求达到衬里设计厚度的要求，当厚度达不到要求时再涂抹一层鳞片胶泥，达到设计厚度的要求，并通过厚度检测合格后为止。

 　　玻璃鳞片胶泥树脂类型环氧烯酸基酯树脂（中温）酚醛环氧型基酯树脂（高温）特点对含腐蚀性污水,强酸,碱,盐等有优异的耐腐蚀性,耐溶剂性,抗渗透性耐化学性,耐溶剂性,抗渗透性优良,耐高温,耐腐蚀性好应用范围烟气脱硫装置,各种化工设备等的衬里主体（脱硫塔,净烟道位置）烟气脱硫装置,各种化工设备等的衬。

　　技术指标

 　　钢内筒简图如下。基玻璃鳞片胶泥主要组成：基玻璃鳞片胶泥该产品是以特种酚醛基树脂,颜料,助剂和溶剂组成的漆料为二组份；另一组份为特种基固化剂的双组份自干涂料。涂膜密实,无气泡,；基玻璃鳞片胶泥型号一般有砖烟囱、钢筋混凝土烟囱和钢烟囱三类。

　　环氧玻璃鳞片防腐漆,也叫厚涂型环氧玻璃鳞片防腐漆。是以环氧树脂为基料,以玻璃鳞片为主要防锈颜料,其他防锈颜料,填料,助剂,,环氧固化剂等组合而成。具有*的耐酸,耐碱,耐油,耐海水性,耐磨性,机械性和附着力,能防止水气或化学气体侵入,是耐酸碱漆中性能优异的一种涂料。

 　　不容易产生介质扩散,可有效地避免底蚀,分离,鼓泡,剥离等物理。2,硬化时收缩小。由于玻璃鳞片分散了应力,各面的残余应力小,热系数也小,故粘接强度不会因热而衰减,热性好。3,耐磨性和擦伤抵抗性较强,遇机械损伤只限于局部,扩散趋势小。