桂林环保涂料/环氧玻璃鳞片涂料

　　（4）由于设备、烟道整体封闭，而在施工中，有少量化学品挥发。【玻璃鳞片胶泥简述】玻璃鳞片胶泥涂料可按树脂种类、鳞片片径大小、涂料黏度、衬里厚度分类。按粘度可分为玻璃鳞片涂料（薄膜型0.2mm~0.4mm、中膜型0.4mm~1.0mm）、玻璃鳞片厚浆涂料（厚膜型1.5mm~2.0mm）、玻璃鳞片胶泥（胶泥型2.0mm~4.0mm）三种。

　　·建筑物地面,排水沟,污水池的耐蚀覆盖层。使用·钢结构表面除油去污,除锈等级不低于Sa2.0或St3；混凝土表面清理干净,表面含水率＜6％,底漆涂刷1至2道,待干后施工。·用手工刮镘成1－2mm（每道）的胶泥层,数小时硬化后再按设计要求施工至规定厚度。

桂林环保涂料/环氧玻璃鳞片涂料

玻璃鳞片胶泥，是指将具有一定片径和厚度的玻璃鳞片分别与各种耐腐蚀树脂、辅料等混合，经机械配制而成的胶泥。

　　恒伟耐温型玻璃鳞片胶泥，是采用的耐腐蚀基树脂和特殊辅料配制而成，具有更好的热性，耐腐蚀性。是火力电厂烟气脱硫装置（FGD）防腐和烟囱、水塔防腐的材料，玻璃鳞片衬里应用于排烟謄装置是为成功的领域之一。

　　火力发电厂烟气排放温度有时可达到160℃以上，并且经过脱硫装置后形成的SO3-2、SO4-2更有很强的化学活性和渗透能力，因此，脱硫吸收塔防腐内衬必有具有*的耐高温性能、耐化学腐蚀性和高的抗介质渗透性。恒伟耐温型玻璃鳞片胶泥，由于采用基树脂加特定辅料，用机械在特定的中配制而成（糊膏状的，用镘涂施工），从而具有更好的热性，耐温性能可以达到180℃，另外由于玻璃鳞片在树脂中非连续分布，使玻璃鳞片衬里具有的抗应力失效能力，从而更适合大型和有温度变化设备的内衬防腐。

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　　关于以上诸点,通常按涂料厂规定进行,逐层施工,直至涂到设计厚度,表面用细料或纯树脂罩光一道。完成涂装后,在20℃养护48h以上,进行目测是否存在明显凹凸,脱层,气泡,开裂,异物夹人及不固化缺陷。再用放电式脉冲电火花仪检查针眼,孔隙,用电磁测厚仪测定厚度（钢结构）,用巴柯尔硬度计检测硬度。

　　刷涂法：刷涂法适用于涂刷任何形状的物件，绝大多数防火涂料可以用此种施工。刷涂法很容易渗透到金属表面的细孔中，因而可加强对金属表面的附着力。缺点是生产效率低、劳动强度大，有时涂层表面留有刷痕，影响涂层的装饰性。

　　当采用稀玻璃鳞片胶泥时,应先在已涂刷封底漆的基层上均匀地刮涂一层稀胶泥,随即衬上一层玻璃布,并应擀净气泡,待其固化后修整表面,并应对搭接处进行打磨后再按衬布程序衬贴各层玻璃布,直至铺衬至设计要求的层数或厚度。

　　玻璃鳞片胶泥在防腐层中，平行叠压、排列，不仅对腐蚀介质构成一道道屏障，使介质在基体中渗透必须通过无数条，曲曲折折的途径，在客观上相当于防腐层的厚度，从而有效的介质的扩散，由于玻璃鳞片是不连续的片状实体，因此，玻璃鳞片对介质的渗透有很好的屏障作用。

　　其次，玻璃鳞片衬里对各种酸、碱、溶剂和气体有*的耐化学腐蚀性，基本树脂可针对各种化学品进行选择。且施工期短。这种结构可以代替橡胶、衬塑和玻璃钢衬里，或与玻璃钢衬里相结合，构成玻璃鳞片衬里+FRP加强。

　　玻璃鳞片衬里具有下列特点：

　　1、具有*的抗渗透屏障，腐蚀性气体渗透率低；

　　2、良好的耐水、酸、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质性能；

　　3、硬化收缩小，与多种基材粘结性强；

　　4、高韧性，良好的力学性能，适应温度骤变；

　　5、良好的施工工艺性，可采用喷、滚、刷和抹等工艺，不但施工方便，而且修补容易；

　　6、交联固化，表面硬度高，有良好的耐磨性、耐热性、耐溶剂性、耐腐蚀性。

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　　玻璃鳞片防腐施工：使用前必须将甲，乙组份充分搅拌，按规定比例调配，并熟化2~3分钟后使用，在3小时内用完，如温度低于20℃，可使用期到10小时。施工可用喷涂，刷涂，以喷涂。施工的温度*在10℃以上，5℃以下停止固化，不能使用，相对湿度*在75%以下，湿度太高会使漆膜发白，影响性能。