长久以来,机械设备海上作业不可避免的就是防腐问题,因此海洋防腐一直是海洋工业发展的重要内容。在众多防腐技术中,涂层保护因其经济性和实用性成为蕞常用的海洋防腐技术。海洋防腐涂料的发展在现代工业中更加有价值。如今的海洋工业以海洋工程和船舶技术为主体,船舶、桥梁、海上平台、码头等设备大部分都是钢结构的,而钢结构在海洋中受到的腐蚀作用非常严重。海洋防腐工作不仅关系到海洋工程的正常作业,也关系到海洋工业的安全性,性能*的防腐涂料能大大海洋作业的安全性。
河南信阳耐腐蚀胶泥公司
环氧玻璃鳞片胶泥是一种具有耐酸碱盐和抗渗透性的防腐材料,是一种以树脂为材料加入玻璃鳞片和粉料配制而成的防腐材料,因此在防腐施工中经常能够用到这种具有强防腐性环氧玻璃鳞片胶泥。环氧玻璃鳞片胶泥因此耐蚀树脂和鳞片骨料构成的厚浆型涂料,鳞片涂料的树脂重要有:环氧树脂、聚氨酯树脂、不饱和聚酯树脂、基酯树脂等。
在设备的阴阳角,人孔,支撑及接管处等部位结构应力较为集中,由于鳞片衬里材料为热固化材料,所以在材料固化中会在这些部位形成较大的热应力集中,为保证这些部位的防腐层,需要在该部位加衬一层FRP加强层,从而确保这些部位的防腐层。
玻璃鳞片胶泥复合材料的特点:
常规的VER复合材料为鳞片胶泥(涂料),其中 VER是基酯树脂玻璃鳞片的英文 vinyl ester resin glass flake 的缩写,是以基酯树脂材料为主材加入 10%-40%片径不等玻璃鳞片等材料配制而成的。 鳞片胶泥或涂料含有的玻璃鳞片,在其施工完毕后,扁平型的玻璃鳞片在树脂连续相中呈平行重叠排排列,从而形成致密的防渗层结构。腐蚀介质在固化后的胶泥中的渗透必须经过无数条曲折的途径,因此在一定厚度的耐腐蚀层中,腐蚀渗透的距离大大的,相当于有效地了防腐蚀层的厚度。所以,针对高炉煤气管道防腐的
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1、外观缺陷检查:通过目测,表观应无明显缺陷。2、硬度:常用巴柯尔硬度来检测,一般要求表面的硬度值不低于材料性能指标提供值的90%。3、:采用放电型小孔检测器,以基材和检测器的为正负极,加以2500KV/mm的高压,以涂层的缺陷及不连续点。
因此很多人都放弃了树脂,而采用该鳞片胶泥,尤其是一些管道,比如石油管道等都会使用到它。环氧玻璃鳞片胶泥施工注意事项:1、佐涂玻璃鳞片胶泥施工需注意主要因素为钢板表面状况。钢板湿度和涂装时的大气,正常涂装进行应该在5℃以上,相对湿度85%以下的气候条件中进行。

材料具有以下特点:
⑴ 耐腐蚀性能好。采用耐高温、耐含氯等化学介质的酚醛环氧基酯树脂。
⑵ 较低的渗透率。鳞片涂层的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高 6-15 倍。
⑶ 涂层具有较强的粘结强度、附着力和抗冲击强度,涂层不易产生龟裂、分层或剥离。
⑷ 耐温(热冲击)性能。鳞片涂层的线约为 11.5×10-6m/ m·℃,钢铁的线系数为 12.0×10-6 m/ m·℃,两者之间比较相近。
⑸ 耐磨性好。鳞片涂层在固化后的硬度较高,且有韧性。
⑹ 工艺性。具有当场配制和室温下固化的特点,解决低温气候的固化问题和施工间隔时间的问题;另具有修补性好的特点,在材料涂层使用几年后,若出现遭损坏的情况,只需在该处作简单的处理即可进行修复,并可继续使用而不影响使用性能。
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