长久以来,机械设备海上作业不可避免的就是防腐问题,因此海洋防腐一直是海洋工业发展的重要内容。在众多防腐技术中,涂层保护因其经济性和实用性成为蕞常用的海洋防腐技术。海洋防腐涂料的发展在现代工业中更加有价值。如今的海洋工业以海洋工程和船舶技术为主体,船舶、桥梁、海上平台、码头等设备大部分都是钢结构的,而钢结构在海洋中受到的腐蚀作用非常严重。海洋防腐工作不仅关系到海洋工程的正常作业,也关系到海洋工业的安全性,性能*的防腐涂料能大大海洋作业的安全性。
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表VEGF鳞片胶泥在湿态气体FGD中的应用装置名称腐蚀条件防腐蚀处理规范进料管SO2气体等,150℃或低于150℃VEGF衬里,FRPSO2气体等,150℃-200℃高温涂料冷却塔SO2气体等,≤150℃VEGF衬里快速冷却塔SO2气体等,℃VEGF-耐火砖SO2气体等,。
而油漆要做到高固体份低粘度则更难。高粘度的油漆,加很多稀释剂后体积变大了,相同走枪速度下的确能喷更大面积,但是稀释剂后的油漆固体份变低了,的涂层干膜厚度也会下降。3、玻璃鳞片胶泥配好后没用完,只要不凝胶固化,变稠了不要紧,加点稀释剂后冲稀后就可以继续使用:在混合后应在使用期内使用,超过使用期未用完,也不能再使用。
玻璃鳞片胶泥复合材料的特点:
常规的VER复合材料为鳞片胶泥(涂料),其中 VER是基酯树脂玻璃鳞片的英文 vinyl ester resin glass flake 的缩写,是以基酯树脂材料为主材加入 10%-40%片径不等玻璃鳞片等材料配制而成的。 鳞片胶泥或涂料含有的玻璃鳞片,在其施工完毕后,扁平型的玻璃鳞片在树脂连续相中呈平行重叠排排列,从而形成致密的防渗层结构。腐蚀介质在固化后的胶泥中的渗透必须经过无数条曲折的途径,因此在一定厚度的耐腐蚀层中,腐蚀渗透的距离大大的,相当于有效地了防腐蚀层的厚度。所以,针对高炉煤气管道防腐的
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环氧玻璃鳞片胶泥使用范围使用于工业和民用建筑内外墙,外墙,混凝土,地下室,水池,水塔,屋面,,厕浴间,大坝等部分的防水,防腐,防渗,防潮及渗漏修复工程。2,人防,地下工程及水利电工程的防水,防腐,粘结补强和加固处理及防水防腐衬砌。
(4)胶泥涂抹:作业人员用抹子,灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防护的表面,再经过压磙(方向统一)压光,除泡压实,压平,使鳞片按规定方向叠压排列后固化成型。(分两遍施工完成,滚压使用羊毛滚筒沾取少量滚压液)。

材料具有以下特点:
⑴ 耐腐蚀性能好。采用耐高温、耐含氯等化学介质的酚醛环氧基酯树脂。
⑵ 较低的渗透率。鳞片涂层的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高 6-15 倍。
⑶ 涂层具有较强的粘结强度、附着力和抗冲击强度,涂层不易产生龟裂、分层或剥离。
⑷ 耐温(热冲击)性能。鳞片涂层的线约为 11.5×10-6m/ m·℃,钢铁的线系数为 12.0×10-6 m/ m·℃,两者之间比较相近。
⑸ 耐磨性好。鳞片涂层在固化后的硬度较高,且有韧性。
⑹ 工艺性。具有当场配制和室温下固化的特点,解决低温气候的固化问题和施工间隔时间的问题;另具有修补性好的特点,在材料涂层使用几年后,若出现遭损坏的情况,只需在该处作简单的处理即可进行修复,并可继续使用而不影响使用性能。
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