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陶瓷膜分离技术与设备

阅读:605发布时间:2020-7-3

  一、陶瓷膜技术原理

  无机陶瓷膜是以氧化铝、氧化钛、氧化锆等材料经特殊工艺制备而成的多孔非对称膜,呈管状或多通道状,管壁密布微孔。陶瓷膜的过滤精度涵盖微滤和超滤,微滤膜的过滤孔径范围在0.05μm至1.4μm之间,超滤膜的过滤精度范围可在10KDa-50KDa之间。陶瓷膜过滤是一种“错流过滤”形式的流体分离过程:在压力作用下,原料液在膜管内或膜外侧流动,小分子物质(或液体)透过膜,大分子物质(或固体颗粒、液体液滴)被膜截留,根据物料的粘度、悬浮物含量选择不同孔径的膜,以达到澄清分离的目的。

  二、陶瓷膜设备优点

  1、采用错流过滤技术,不易阻塞。

  2、孔径分布率窄,分离精度高。

  3、不需辅助过滤剂。

  4、清洁状态好,本身无毒,不会使被分离体系受到污染。

  5、减少各种污染,产品质量提高。

  6、CIP就地清洗,操作简便。

  7、使用寿命长,设备综合成本低,性价比高。

  三、陶瓷膜设备应用领域

  1、植物蛋白乳液净化

  2、啤酒无菌过滤及葡萄酒、黄酒、白酒澄清

  3、果汁除菌澄清过滤

  4、化学溶液的精密过滤、净化

  5、中成药过滤澄清

  6、生物发酵制品的过滤澄清

  7、废液中高价值产品的回收

  四、陶瓷膜分离技术工艺优势

  陶瓷膜分离技术在中草药和植物提取领域的精制、浓缩工艺应用,优化了提取的工艺效率,缩短了生产周期,提高了有效成分的含量和纯度,节约了大量的溶剂消耗,提高了产品质量。

  1、能够有效去除淀粉、鞣质等杂质,提高产品含量和纯度。

  2、分离条件温和、无相态变化,因而有利于保存有效成分的生物活性及理化稳定性。

  3、避免因加入絮凝剂等外源物质而影响有效成分的质量。

  4、无需添加溶媒,简化生产工艺,缩短生产周期,提高生产安全性。

  5、常温下纳滤浓缩,防止产物加热变性,单位脱水成本仅为传统蒸发浓缩的20-40%。


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