贵州食品浓缩分离设备操作是一种压力驱动的膜分离过程，它是根据高分子溶质之间或高分子与小分子溶质之间分子量的差别进行分离的方法。
贵州食品浓缩分离设备类型：
1、膜分离设备-微滤器(MF)
膜孔径>0.1～5.0μm，工作压力300kPa左右。可用于分离污水中的较细小颗粒物质(<15μm)和粗分散相油珠等或作为其他处理工艺的预处理。
2、膜分离设备-超滤器(UF)
膜孔径0.01～0.1μm，工作压力为150～700kPa.超滤器可分离污水中细小颗粒物质(10μm)和乳化油等，回收有用物质(如从电镀涂料废液中回收涂料，化纤工业中回收*)，在用于污水深度处理时，可去除大分子与胶态有机物质、病毒和细菌等，或者作为反渗透设备的预处理，去除悬浮物质、BOD和COD成分，减轻反渗透的负荷，使其运行稳定。
3、膜分离设备-纳滤器(NF)
膜孔径0.001～0.01μm，操作压力为500～1000kPa.纳滤器可截留相对分子质量为200-500的有机化合物，主要用于分离污水中多价离子和色度粒子，可除去二级出水中2/3盐度、4/5硬度以及超过90%的溶解有机碳和THM前体物。纳滤进水要求几乎不含浊度，故仅适用于经砂滤、微滤，甚至超滤作为预处理的水质。
4、膜分离设备-反渗透(RO)
膜孔径<0.001μm，操作压力>1.0kPa.反渗透不仅可以除去盐类和离子状态的其他物质，还可以除去有机物质、胶体、细菌和病毒。
5、膜分离设备-电渗析(ED)
适合于含盐量在500-4000mg/L的高盐浓度水处理，能够去除水中呈离子化的无机盐类，对二级处理水可考虑不予前处理，比反渗透处理工艺要简单些。
贵州食品浓缩分离设备特点：
1、常温浓缩，无相变、质变，不破坏有效成分、热敏性成分，能耗低。
2、膜使用寿命长，减少耗材的损耗，降低企业成本。
3、膜系统自控程度高，便于操作、清洗维护等。
4、采用304或316L卫生级材料，符合GMP认证标准。
5、膜浓缩过程在密闭容器中进行，实现清洁生产。
6、膜元件填充面积大，系统占地面积小，便于老厂技术改造、扩建或新建项目，可有效的降低生产成本和投资。
贵州食品浓缩分离设备选购方法：
1、厂家的资质
在选购膜分离设备时必须认识产品质量的重要性。
2、优质的售后服务
企业在购买设备前，要考虑该生产厂家售后服务是否有保障。这样一遇到问题，我们才能及时与厂家沟通并快速的解决问题，避免不必要的麻烦。服务人员到现场指导客户安装，设备额调试和运行。如果客户生产中遇到任何膜分离技术的问题，服务人员可保证提供明确的解决方案。
3、较高的实用性
企业在选择生产设备时，要考虑在实际应用时操作是否简单方便，清洗维护是否简单等问题。只有将以上问题都考虑到，才能在实际生产过程中为企业经济效益。
德兰梅勒根据设备的处理要求定制性价比高的工艺包，对整个设备进行全面的分析和合理的设计，使设备的设计、制造、生产、监控各工艺环节得到有效控制，以实现整套工艺包的经济性能与技术优势的双结合，从而为客户提供既专业又完善的流体分离纯化的工艺包设计。
