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德兰梅勒（北京）分离技术股份有限公司
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| 用途 | 过滤分离 |
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7-氨基头孢烷酸分离纯化 过滤设备 膜浓缩
不论进行何种操作，处于运行状态膜元件渗透侧出口阀门必须打开，防止渗透侧产生背压而损坏膜元件。对产品出厂前能严格检验，依据合同组织发货。膜元件使用寿命长，再生费用低，操作简单。
7-氨基头孢烷酸分离纯化 过滤设备 膜浓缩是一种节能技术，膜分离过程是在压力驱动下，在常温下进行分离，适合于对热敏感物质。膜分离设备适用分离的范围广，从微粒级到微生物菌体都有其用武之地，关键在于选择不同的膜类型。膜分离设备以压力差作为驱动力，因此采用装置简单，操作方便。
7-氨基头孢烷酸分离纯化 过滤设备 膜浓缩优势描述：
原料药和医药中间体是制药产业中的主要成分，所含化学成分十分复杂。如何提高制药工业的效益并减少投资呢?很简单，就是利用现代分离、纯化和浓缩工艺来解决。
传统工艺中，分离和纯化工艺包括真空过滤、板框压滤、袋式过滤、离心分离等方式。但是此方法拥有众多弊端，选择适当的膜分离过程，可以解决传统工艺中存在的问题。在制药生产中目前已经越来越多的开始使用膜分离技术，不同的膜分离技术在制药工业中的用途不同。
优势：
1、膜分离是纯物理过程，无相变、质变，不发生化学反应。
2、膜系统采用错流方式分离，膜元件耐污染能力强，不用频繁清洗。
3、膜过滤的精度高，过滤的同时除菌，一次性过滤可以直接装瓶，避免了各个环节带来的二次污染。缩短生产周期。
4、取代传统硅藻土过滤和沉淀澄清剂，简化工艺的同时降低生产成本。
工艺特点：
1、杂质分离*，透光度高，久置不返浑，不沉淀。
2、省掉活性炭脱色环节，降低生产成本。
3、分离膜采用错流过滤方式，不易堵塞。
4、膜元件使用寿命长，再生费用低，操作简单。
5、工艺流程简洁，缩短生产周期，有效降低劳动强度和生产成本20至60%。
6、卫生级标准制作。
德兰梅勒根据设备的处理要求定制性价比高的工艺包，对整个设备进行全面的分析和合理的设计，使设备的设计、制造、生产、监控各工艺环节得到有效控制，以实现整套工艺包的经济性能与技术优势的双结合，从而为客户提供既专业又完善的流体分离纯化的工艺包设计。
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