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德兰梅勒（北京）分离技术股份有限公司
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| 用途 | 过滤分离 |
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*分离纯化 医药中间体设备
使用完毕，及时用水进行膜清洗。必要时严格按照说明书进行酸洗和碱洗，清洗后液体应呈中性。膜工艺过程不发生相变化，无需加热，节省能耗。超滤技术分离效率高，对稀溶液中的微量成分的回收、低浓度溶液的浓缩均非常有效。
*分离纯化 医药中间体设备 *的提取是一种分子水平上的分离设备。在众多种类的膜分离设备中，超滤、反渗透、微滤和纳滤膜分离设备等应用广泛。按照膜的功能，可将其分为分离膜、识别膜、反应膜、能量转化膜、电子功能膜等。其中，分离膜的应用较为广泛，分离膜的根本原理在于膜具有选择透过性。
*分离纯化 医药中间体设备 *的提取选择原则：
工艺选择
不同工艺决定设备组成，不同组合方式决定了设备价格，滤料纯度高，工艺相对简单，价格也会相对较低。滤料存在较多杂质，过滤工艺相对复杂，设备价格则相对较高。
材质选择
设备材质一般为通体不锈钢，耐磨耐腐蚀。一般情况下，设备使用年限越长，板材耐腐蚀性越强，价格就会越贵。
处理量选择
设备按处理量可分为不同型号，处理量大小决定设备价格。
优势：
1、过滤效果稳定、产品品质好
膜系统过滤效果稳定，过滤精度高，过滤后的液体无任何肉眼可见浑浊物，滤液清亮、无浑浊，且提取液中色素没有任何损失，色值稳定，在提高了产品质量的同时延长了产品的保质期。
2、有效成分保留*
膜过滤和膜浓缩过程都是纯物理过程，无相变，相比传统单效或多效浓缩设备，可有效保留提取液中色素。
3、使用寿命长、再生性能强
膜系统使用寿命长，可恢复性能好，能长时间维持较高的渗透通量和截留率。
4、低能耗、低运行成本
系统能耗低，运行成本低， 膜浓缩的成本只相当于热浓缩费用的1/4左右。
5、连续浓缩工艺
系统运行采用连续式浓缩工艺，即系统进液=浓缩液+清液。该工艺可有效减少企业储罐配置及其他基础建设费用。
6、全自动控制系统、操作简单
我们可将控制系统设计为*自动化现场控制，通过PLC进行系统数据集成处理，在线监控重要操作参数，有效避免人工误操作现象的产生。
7、设计合理、品质优良
纯浓缩脱盐技术及膜分离设备设计科学合理，外形设计美观、大方，技术成熟可靠，占地面积少，可实现连续性工业化生产。
特点介绍：
1、在常温下进行，条件温和无成分破坏，因而适宜对热敏感的物质，如药物、酶、果汁等的分离、分级、浓缩与富集。
2、不发生相变化，无需加热，能耗低，无需添加化学试剂，无污染，是一种节能环保的分离技术。
3、超滤技术分离效率高，对稀溶液中的微量成分的回收、低浓度溶液的浓缩均非常有效。
4、超滤过程仅采用压力作为膜分离的动力，因此分离装置简单、流程短、操作简便、易于控制和维护。
德兰梅勒根据设备的处理要求定制性价比高的工艺包，对整个设备进行全面的分析和合理的设计，使设备的设计、制造、生产、监控各工艺环节得到有效控制，以实现整套工艺包的经济性能与技术优势的双结合，从而为客户提供既专业又完善的流体分离纯化的工艺包设计。
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