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德兰梅勒(北京)分离技术股份有限公司
用途 | 过滤分离 |
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医药中间体纯化设备 *净化 维生素纯化
过滤过程仅采用压力作为膜分离的动力,分离装置简单、操作简便、工艺参数易于控制。膜工艺过程不发生相变化,无需加热,节省能耗。减少溶剂的消耗,降低防爆等级,提高生产安全减少结晶次数,提高结晶效率和晶体品质。
医药中间体纯化设备 *净化 维生素纯化在制药工业中,抗生素、维生素和氨基酸的生产非常重要。选择适当的膜分离过程,可代替某些真空转毂过滤、板框压滤、离心分离、絮凝、离子交换、溶媒抽提、蒸发等多种传统的分离浓缩方法。
医药中间体纯化设备 *净化 维生素纯化设备的选用:
膜分离现象在200多年前即出现,但作为一种工业化应用技术是近几十年才得以实现,成为一种新兴的分离、浓缩提纯及净化技术,获得了迅速的发展,形成高科技产业,在医药、化工、水加工业、环境保护、食品工业、生物工程等诸多领域得到广泛应用。
技术特点:
1、选择性分离强,对杂质分离解决树脂堵孔难题,萃取乳化现象。
2、减少溶剂的消耗,降低防爆等级,提高生产安全减少结晶次数,提高结晶效率和晶体品质。
3、常温浓缩,不破坏热敏性成分,可脱盐降灰份,同时节能降耗纯物理过程,无化学反应,不改变药效成分。
4、错流式运行,无需添加助滤剂,可解决污染堵塞难题简化工序,缩短周期,提高生产效率和收率。
5、组件化设计,膜材料更换方便,操作简单。
优势分析:
膜分离设备与传统的过滤不同在于:膜可以在分子范围内进行选择性地分离、膜的错流式运行工艺可以解决污染堵塞问题。多功能膜分离设备工艺应用开发需以物料体系特性和工艺要求为基准,结合实验开展科学验证,在解决物料精制难题的同时,还要报整工艺的可行性,并适合于工业化得清洁生产为标准。
德兰梅勒根据设备的处理要求定制性价比高的工艺包,对整个设备进行全面的分析和合理的设计,使设备的设计、制造、生产、监控各工艺环节得到有效控制,以实现整套工艺包的经济性能与技术优势的双结合,从而为客户提供既专业又完善的流体分离纯化的工艺包设计。
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