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德兰梅勒（北京）分离技术股份有限公司
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| 用途 | 过滤分离 |
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膜分离工艺 分离纯化 脱糖脱色设备
膜工艺过程不发生相变化，无需加热，节省能耗。原液进入膜系统之前必须经过0.5微米或以上精度的预处理。整个膜分离过程中有效物质只有很少部分会被截留或者透过，其损失量相对较少，总收率提高。
膜分离工艺 分离纯化 脱糖脱色设备
膜分离技术的工艺应用开发需以物料体系特性和工艺要求为基准，结合实验开展科学验证，在解决物料精制难题的同时，还要保证工艺的可行性，并适合于工业化的清洁生产为标准。
膜分离工艺 分离纯化 脱糖脱色设备
主要优势：
根据用户需求，确定系统回收率和系统脱盐率，从而获得高浓缩倍数的物料或高纯度的水。 核心膜元件及其配套控制器件品质有保障。 所得产品品质稳定性好，浓缩过程中始终处于常温状态，处理过程无相变，对物料中组成成分无任何不良影响，可提高有效成分含量，减轻后续工段压力。
系统能耗低，生产周期短，操作维护方便，运行成本低。 系统能有效降低废水中的BOD和COD含量，减轻企业及国家环保压力。 遵循经济、合理、规范化的设计理念，从经济性和技术性双重角度为客户考虑。
工艺设计规范化，布局合理，控制系统通过集成数据处理，在线监控重要操作参数，随时掌握系统运行状况，更可实现自动化控制，有效降低工人劳动强度。 设备材质采用卫生级不锈钢，全封闭管道式运行，现场安全卫生。
传统工艺与膜分离工艺效果对比：
1、过滤精度高，除杂效果好，能达到分子级别的过滤分离，有效的截留大分子杂质。
2、精品、纯度高、价格高、品质稳定、竞争力明显提高。
3、整个膜分离过程中有效物质只有很少部分会被截留或者透过，其损失量相对较少，总收率提高。
4、设备自动化程度高，操作简单，人工费用低，成本大大降低。
应用领域：
制糖行业
可以提供具有成本控制效率的工业工艺，用于制糖行业的纯化，如：菊粉、GOS低聚乳糖，FOS低聚果糖，白糖、淀粉糖、甜菜糖、海藻糖、原糖、甘蔗糖、液体蔗糖等等。
冶金工业
有色湿法冶金工艺废液废水的节能处理技术，寻求破解有色金属冶金企业发展环保难题(冶金工业的废液废料处理)的方法，帮助冶金企业朝着节能、环保资源化的方向健康发展。
食品饮料行业
食品饮料行业应用技术大豆多肽澄清过滤、大豆蛋白质分离和浓缩、大豆异黄酮分离、大豆*精制、大豆低聚糖提取工艺等。
生物发酵及制药行业
各种分离材料、设备及流体分离技术研究，生物制药领域主要应用技术医药中间体脱盐、发酵过程、中药澄清、抗生素浓缩等。
德兰梅勒根据设备的处理要求定制性价比高的工艺包，对整个设备进行分析和合理的设计，使设备的设计、制造、生产、监控各工艺环节得到有效控制，以实现整套工艺包的经济性能与技术优势的双结合，从而为客户提供既专业又完善的流体分离纯化的工艺包设计。
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