埋地输水管道用IPN8710防腐钢管

埋地输水管道用IPN8710防腐钢管水泥砂浆内防腐层层剥落，漏水严重的土壤环境、冰冻地区、冻土壤和不固土壤水生物*积累或冻结。埋地钢管所用钢筋混凝土包钢管外防腐层一般为普通钢管，随着钢管新材料的出现，其涂层将可以发挥其较大的性能。

埋地输水管道用IPN8710防腐钢管b.当钢管长度超过允许偏差值时，应对钢管表面采用环氧粉末涂料处理。c.钢管表面应无油污、尘土，钢管表面应无浮锈。d.钢管表面处理前，应检查钢管接口处是否渗漏油、缺陷。e.钢管表面应无油污、尘土，应无油污、污垢。f.钢管表面应无压痕、毛刺、孔洞。g.钢管表面处理后，应对焊缝及其表面质量进行检验。

在设计施工阶段可将钢管的防腐表面进行保护，如改性沥青涂料、厚度和涂层的施工，还可在保护层下涂刷更好的一种新型涂料，是目前防腐管制造技术的核心。串联加工在外防腐蚀过程中，可将可在防腐层下涂刷的钢管*覆盖，直到与原防腐层*分离为止。

为了能够保证施工的安全，防止因弯头出现管道堵塞而造成停水，防止管道成为地面上水沟。为了满足施工的要求，一般都采用聚乙烯（pe）管、熔接管等材料。目前，聚乙烯材料主要有氟碳、氯磺化、热塑性聚合物以及液体聚乙烯等几种。在具体施工中，除了注意合理的制作和组织，还要选择适合的施工工艺，保证各个环节之间的衔接。

 IPN8710防腐钢管是一种应用于饮水管道当中的防腐钢管，这样的产品是使用螺旋钢管作为输送管道，然后再使用IPN8710防腐涂料对螺旋钢管进行防腐处理。

      下面我们就对IPN8710防腐钢管所使用的防腐涂料进行一下说明：

一、组成：

该产品是由环氧树脂为主剂的一种双组分、高固体分的涂料。分底漆和面漆。甲组份由环氧树脂、颜料及添料、助剂组成。乙组份是以改性胺类配制的固化剂。

二、特性及应用领域：

耐久性好，环氧树脂固化后的漆膜坚韧耐水、涂膜无毒，对水无污染。附着力强，漆膜与漆膜之间都有很好的附着力。防锈耐水性能优异，采用优良的防锈原料，能保证其防锈性能。具有很好的机械强度、漆膜坚韧，具有耐磨和耐冲击性能。固体含量高，涂膜较厚。室温固化成膜。无须大型烘培设备。

广泛适用于饮水舱、水管道、水箱、水塔等供水设备的内壁涂装及砂糖、谷物的货舱内使用。也可作为游泳池、发电厂冷却塔及成装燃料油、汽油的金属、混凝土的内壁涂层。

环氧煤沥青防腐钢管漆能够采用无气喷涂或者刷涂辊涂一次涂装较高的膜厚，不流挂。适当的耐候性：环氧煤沥青漆涂装完成后，管道通常会露天存放，适当的耐候性可以保证露天存放不会降低涂料的防腐性能。基本防腐性能：具有抗微生物，电 缘性能好，耐土壤、污水、潮湿、湿热、冷热交替等环境下的腐蚀环氧煤沥青防腐钢管采用双组分常温固化型的涂料，在钢管表面上由玻璃布作为加强涂敷而成的防腐。可用于埋地或水下的输油、输气、输水、热力管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及污水池、楼顶防水层、地下室混凝土层的防渗漏。在管道外壁涂刷中，与玻璃纤维布包扎配套使用，成为加强级或特加强级涂层，防腐性能优异。三布四油防腐钢管是由涂料与玻璃纤维布复合使用，这样使用可增强防腐层的机械性能。三布四油具有优异的电 缘性、抗水渗透性、抗微生物侵蚀、抗杂散电流、耐热、耐温差骤变等优良性能。