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北京北广精仪仪器设备有限公司
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橡胶塑料抗冲击脆性仪各项技术指标符合HG 2-162-1965塑料低温冲击压缩试验方法和GB5470-2008 塑料冲击脆化温度试验方法等国家标准的要求。
橡胶塑料抗冲击脆性仪A、本设备由制冷压缩机主机体、加热装置、电子控制箱、冷却槽、冷却介质循环系统、自动报警装置等部分组成。启动制冷开关后，压缩机开始工作，制冷系统进入正式工作状态。制冷压缩机连续不断的工作，当接近设定温度时，冷却槽中的加热装置开始按比例提供热量，用以平衡制冷系统产生的多余冷量，以达到恒温的目的。搅拌可使冷却槽内的冷却介质不断循环，使温度均匀一致。
B、试样夹持器
试样一边夹持1个试样（橡胶类）（单式样），一边夹持5-15个试样（塑料类）（多式样）。
C、冲击装置
冲击装置由冲击锤和自锁机构组成。
D、冲击器
冲击头半径为1.6±0.1mm；
冲击时，冲击头和试样夹持器之间间隙为6.4±0.3mm；
冲击头的中心线与试样夹持器之间的距离为8±0.3mm。
橡胶塑料抗冲击脆性仪技术参数
1.控温范围：室温 ～ -70℃（室温≤25℃）
2.恒温精度：±0.3℃
3．降温速度：0℃～﹣30℃ 约2.5℃/min
﹣30℃～﹣40℃ 约2.5℃/min
﹣40℃～﹣70℃ 约2.0℃/min
4. 外形尺寸：900×500×800mm（长×宽×高）
5．工作室有效工作空间：260×170×150mm（长×宽×高）
6．可装试样数量：1
7．数字计时器：0秒～99分钟，分辨率1秒
8．冷却介质：乙醇或其他不冻液
9．搅拌电机：8W
10.工作电源：220V ~ 240V，50Hz，1.5kW
11.工作温度≤25℃
1适用范围与目的
1.1本方法适用于在单试样脆性试验机上测定硫化橡胶的脆性温度。
1.2本方法所测定的脆性温度,是硫化橡胶的特性温度,不代表硫化橡胶及其制品工作温度的下限.利
用脆性温度,可以比较不同橡胶材料或不同配方的硫化橡胶低温性能的优劣.因此,无论在科学研究、橡
胶材料及其制品质量检验、生产过程控制等方面,都具有一定实用价值。
2引用标准
GB2941橡胶试样环境调节和试验的标准温度、湿度及时间
GB/T 15256硫化橡胶低温脆性的测定多试样法
3定义
3.1脆性温度(单试样法);在一定条件下,试样受冲击产生破坏时的温度。
3.2脆裂:包括试样出现断裂、裂纹及人眼直接可见的微孔等。
4试验设备
本设备由工作台、升降夹持器、冲击装置、低温测温计、盛装冷冻介质的低温瓶、搅拌器等部分组成。
4.1升降夹持器
升降夹持器由带有夹持器的升降杆和提升弹簧组成。
从试样受冲击部位,到夹持器下端的距离为11.0士0.5mm。如图1所示。向低温瓶中注入传热介质(一般为工业乙醇),其注入量应保证夹持器的下端到液面的距离为75±
10mm.
7.2缓缓搅拌下,向传热介质中加入致冷剂(一般采用干冰),并调配到所需温度。
7.3 提起升降夹持器,将试样垂直夹在夹持器上(如图1)。夹的不宜过紧或过松,以防止试样变形或脱
落。
7.4按下夹持器,开始冷冻试样,同时启动时序控制开关(或按动秒表)计时。试样冷冻时间规定为
3.0±合min。试样冷冻期间,冷冻介质温度波动不得超过±1℃.控温需重新设定时，可按SET设置键，待设定温度指示窗出现SO时即可进行设定，按移位键选定设置位置，再根据需要设定数字按加数键或减数键，设定完毕后再按SET设置键，即可进入自动温度控制状态。
7.5提起升降夹持器,使冲击器在半秒钟内冲击试样。
7.6 取下试样,将试样按冲击方向弯曲成180°,仔细观察有无破坏。
7.7 试样经冲击后(每个试样只准冲击一次),如出现破坏时,应提高冷冻介质的温度,否则降低其温
度,继续进行试验。
通过反复试验,确定至少有两个试样不破坏的温度和至少一个试样破坏的温度,如这两个
结果相差不大于1℃时,即试验结束。
8试验结果与处理
8.1 试样出现破坏的温度,就是该试验品的脆性温度(单试样法).
8.2温度值应精确到1℃.
9试验报告
试验报告应包括以下内容:
a.试验方法标准;
b.脆性温度(单试样法);
c.试样破坏情况;
d.使用的传热介质和致冷剂。
建议产品标准中橡胶脆性温度的测定积极采用GB/T 15256方法。现采用GB/T1682方法的可进
行GB/T 15256和GB/T1682方法的对比试验,积累数据,向GB/T 15256方法转换。
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