调试
高效滤筒除尘器在正式运行之前，厂家要对设备进行空载调试和负荷调试，以确保高效滤筒除尘器在使用过程中维持在一个稳定的工作效率范围。
1、空载调试流程
.1.1点动风机/电机动力开关检查风机的运转方向，保证风机转向正确，若不正确，任意交换电动机两根火线，并重新点动风机动力开关观察；
.1.2在风机转向正确的情况下，使风机运转3-5分钟，检查电动机运行的声音是否符合要求，即无摩擦声、尖叫声、卡碰声及其他不正常的声音，否则应停机检查；
1.3断开气源，打开反吹开关，电磁脉冲阀会按照脉冲控制仪预设的参数进行反吹动作，观察电磁脉冲阀的动作是否灵敏可靠，活动衔铁的开关声响是否清晰无紊乱现象；
1.4接通气源，打开反吹开关，观察脉冲控制仪，按脉冲控制仪数字显示的顺序核实控制线和电磁脉冲阀的连接顺序，确认各电磁阀按顺序工作无误，确认电磁阀的个数与控制仪的输出回路相配。按照脉冲控制仪说明书调整脉冲宽度、脉冲间隔、周期间隔。要求脉冲控制仪要有准确的脉冲信号输出，数码管显示的程序数字应无紊乱现象。
1.5调试完毕后请关闭电源、气源，做好现场设备的安全保护。
2、负荷调试流程
2.1高效滤筒除尘器在使用前，压缩空气如是集中供给应先打开气阀，检查压力值，如是空压机供气，应先启动空压机（一般应提前15分钟），待压力上升到一定值后依次开启高效滤筒除尘器电源开关和反吹开关，过5分钟后，再启动风机/电机；
2.2使高效滤筒除尘器处于工作状态，观察电磁脉冲阀的工作状态，确认正常后，短时关闭风机/电机和反吹开关，打开检修门观察滤筒表面的集灰情况，并根据粉尘量来调整脉冲宽度、脉冲间隔和周期间隔；
2.3在高效滤筒除尘器开始正常运行的一段时间内，要不断观察和检测其工作状态，以更好的视粉尘量的大小调整脉冲控制仪参数，防止过度清灰或清灰不足，这两者都会影响高效滤筒除尘器的工作状态和性能。
2.4高效滤筒除尘器在负荷调试后如要停车，请按以下停车次序进行：先停风机/电机，过N分钟后再停空压机，N大于或等于十个喷吹周期，待压力下降至0.2MPa，关闭反吹开关，最后关闭电源开关。
特别提醒：无论是空载调试还是负荷调试，都需要在专业人员的指导下才能进行，同时，调试过程中应该遵循以上流程，不得随意改变操作内容，在调试之后，应当及时把电气开关复位关闭，同时做好相关记录，在调试合格的情况下才能允许进行正式作业。
