板式换热片清洗剂用量比例

板式换热片清洗剂用量比例

    热交换器经长期运行极易结水垢，需进行定期的热交换器清洗。蓝星化工工业清洗水处理公司对热交换器的清洗采用的是化学清洗方法，热交换器清洗中采用“蓝星牌”技术部自主研发的高效热交换器清洗剂（热交换器除垢清洗剂），对热交换器进行循环清洗方式。对热交换器设备材质起到真正“环保、高效、无腐蚀”的作用。
    热交换器清洗必要性：热交换器如不做好工业循环水处理与防腐措施，热交换器表面极易附着锈瘤，它们常与水垢、微生物粘泥等一起沉积在传热表面。这种锈瘤状腐蚀产物形成的沉积物，除了影响传热外，更严重的是助长某些细菌的繁殖。因此，需定期进行热交换器除垢清洗、热交换器清洗很有必要。
   机械清洗方法是靠流体的流动或机械作用提供一种大于污垢粘附力的力而使污垢从换热面上脱落。
机械清洗的方法有两类：
一类是强力清洗法，如喷水清洗、喷汽清洗、喷砂清洗、 或钻头除垢等；
另一类是软机械清洗，如钢丝刷清洗和胶球清洗等。
下面分别介绍这几类方法：
喷水清洗，是用高压水喷射或机械冲击的除垢方法。采用这种方法时水压一般为20~50MPa。现在也有采用更高压力的50~70Mpa。
喷汽清洗，这种清洗器在设计和运行上与喷水清洗器类似，用这种设备将蒸汽喷入换热器的管侧和壳侧，靠冲击力和热量除去污垢。
喷砂清洗，是将筛分的石英砂(一般粒径在3~5mm)用压缩空气(300~350kPa)通过喷枪产生强大的线速度，冲刷换热器的管内壁，清除掉污垢，使管子恢复原有的换热特性。
或钻头除垢，这种清洗机械只适用于管子或圆筒里面的污垢。在挠性旋转轴的顶端安装除垢的或钻头，靠压缩空气或电力(也有使用水力或蒸汽的)使或钻头旋转。
胶球清洗，是用喷丸清洗器进行的。喷丸清洗器是由海绵球和将球推进需清洗的管子内部的流体喷枪组成，球为炮弹形，以半硬质发泡聚氨基脂的海绵体挤压而成，富有弹性。
    蓝星具体热交换器清洗方法：水冲洗→缓蚀处理→酸洗除垢→碱洗中和钝化→结束
热交换器清洗步骤：
1．热交换器水冲洗试压，对附着率低的污垢进行水冲洗，并检查系统泄漏情况。
2.缓蚀处理：冠洁公司采用的缓蚀剂对热交换器设备腐蚀的保护方面效果很好。
3.热交换器化学除垢清洗：GJ-热交换器清洗剂（热交换器除垢剂）主用于清洗碳酸盐为主的无机盐垢；适用于铜、不锈钢、碳钢和钛等多种金属材质，除垢率高，腐蚀率低，使用安全方便。加入GJ-热交换器清洗剂和助洗剂、分散剂、循环清洗，利用除垢剂与物料垢垢进行化学反应，生成可溶性物质将其除去。
4．热交换器除垢清洗结束后用水循环清洗，并用中和剂中和残余的酸液。酸洗后的金属表面处于较高的活性状态，通过碱洗中和钝化的方法，可避免被清洗的金属表面重新氧化返锈。
   化学清洗方法，就是在流体中加入除垢剂、酸、酶等以减少污垢与换热面的结合力，使之从换热面上剥落。
目前采用的化学清洗方法有：
循环法：用泵强制清洗液循环，进行清洗。
浸渍法：将清洗液充满设备，静置一定时间。
浪涌法：将清洗液充满设备，每隔一定时间把清洗液从底部卸出一部分，再将卸出的液体装回设备内以达到搅拌清洗的目的。
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蒸汽冷凝器这种冷凝常应用于多效蒸发器末效二次蒸汽的冷凝，保证末效蒸发器的真空度。
1、喷淋式冷凝器，冷水从上部喷嘴喷入，蒸汽从侧面入口进入，蒸汽与冷水充分接触后被冷凝为水，同时沿管下流，部分不凝汽体也可能被带出。
2、充填式冷凝器，蒸汽从侧管进入后一上面喷下的冷水相接触冷凝器里面装了满了瓷环填料，填料被水淋湿后，增大了冷水与蒸汽的接触面积，蒸汽冷凝成水后沿下部管路流出，不凝气体同上部管路被真空泵抽出，以保证冷凝器内一定的真空度。
3、淋水板或筛板冷凝器，目的是增大冷水与蒸汽的接触面积。混合式冷凝器具有结构简单，传热效率高等优点，腐蚀性问题也比较容易解决。
    本产品是针对上述设备金属材质特点，结合日本配方而开发的固体防腐型安全环保清洗剂。在保证环保无毒害、操作健康安全与其设备安全之下，能够高效的溶解、分散与去除各种碳酸盐垢、氧化铁和磷酸钙等水垢，其安全标准远远高于《HG/T2387-2007工业设备清洗标准》。
    廊坊市蓝星化工主要生产；杀菌灭藻剂、稳定性二氧化氯、异噻唑磷酮、生物粘泥剥离剂、缓蚀阻垢剂、反渗透专用阻垢分散剂、絮凝剂、聚合氯化铝、阴离子聚丙烯酰胺、阳离子聚丙烯酰胺、脱色剂絮凝剂、有机硅消泡剂、中央空调清洗剂、铁精矿强化烧结剂、球团粘结剂、焦炭钝化剂、锅炉除渣清焦剂、锅炉燃煤脱硫剂、四合一锅炉燃煤助燃剂、锅炉清灰剂、锅炉停炉保护剂、锅炉防垢剂、锅炉变色阻垢剂、锅炉除氧剂、臭味剂、锅炉速效除垢剂

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