中国台湾叶片泵比较简单、操作方便灵活EALY弋力，中国台湾原装叶片泵VDC-1B-F20D-9T设备包括镀前处理和镀后处理操作所需的设备，与其他电镀设备相似。镀敷设备方面，不需要电源，也不需阳极。为了保证镀液的稳定性，对加热和温度控制方面的设备要求严格些。镀槽采用工业耐酸搪瓷槽、陶瓷或玻璃容器。b．镀槽尺寸及形状随工件而定。一般选用O．8dm2/L便可。②化学镀镍的工艺过程。a．抛光。为得到光亮的镀层，应对基体材料严格地进行抛光。b．除油。和其他镀种的方法相同，可采用有机溶剂除油、化学除油等。c．浸酸。目的是充分活化表面，齿轮泵以保证镀层结合强度。一般钢铁零件可采用i+i盐酸或浓盐酸在室温下（冬季可适当加热）酸蚀，时间为1～3min。然后用冷水冲干净后即可下槽施镀。d．化学镀镍。e．镀后处理。化学镀镍层一般要经热处理，以提高镀层的抗磨性和耐腐蚀性。其方法是在250～400℃温度下保温1～2h。热处理应箱式电炉中进行，以便减少工件与空气的接触。③镀液的维护。防止有害杂质（如铅、锌、锡、锰等）带入镀液而使镀液报废。b．镀液加温一定要均匀，局部过热和温度过高，都会引起镀液自然分解。c．镀槽每次使用后要清洗干净，槽壁不能残留镍层，否则将成为镀液自然分解的活性中心。

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中国台湾叶片泵比较简单、操作方便灵活EALY弋力，中国台湾原装叶片泵VDC-1B-F20D-9T电净同上，但电压稍高(10～20V)，时间较长(30～90s)。②用自来水冲洗电净液。活化。采用2号活化液，工件接阳极，电压15～25V，时间30～90s。自来水冲洗掉活化液。⑤打底层。选择中性、碱性镍或碱钢作为底层。⑥用自来水冲洗。⑦镀工作层。根据工况要求选择工作层，但酸性镀液尽量避免。⑧用自来水冲洗，用压缩空气吹干并涂防锈液。(3)中碳钢、高碳钢、淬火钢的刷镀工艺①电净工件接阴极，电压10～15V，时间15～60s，为了减少工件渗氢，电净时间尽量短，阴一阳极相对运动速度9～18m/min。②自来水冲洗。③活化。采用：1号活化液，电压10一18V，工件接阴极或阳极。④用自来水冲洗。⑤打底层。这类材料零件承受工作负载重，一般用特殊镍打底层，电压8～12V，相对运动速度同上。⑥用自来水冲洗。⑦镀工作层。根据工况要求，齿轮泵选择工作层镀液至所需尺寸。⑧用自来水冲洗，压缩空气吹干，并涂防锈液。化学镀镍