登胜junus避免产生液压冲击噪声VP-12F-A1中国台湾junus登胜油泵由电动机、泵套端面壳体一种分油栗组件/总成气密性检测机，包括机架(1)，机架(I)上设有一个或一个以上的气密性检测组件(2)，气密性检测组件(2)的下方设有待检产品的传送部件(3)，其特征在于，气密性检测组件(2)的下方还设有待检产品的的顶起组件(4)，所述机架(I)上位于气密性检测组件(2)的一侧设有剔料机械手组件(5)。2.根据权利要求1所述的分油栗组件/总成气密性检测机，其特征在于，所述气密性检测组件(2)包括设置在机架(205)上的测头移送气缸(202)以及压块移送气缸(203)，在测头移送气缸(202)的端部连接有测头(201)，压块移送气缸(203)的端部连接有压块(204)ο3.根据利要求I所述的分油栗组件/总成气密性检测机，其特征在于，所述顶起组件(4)包括顶起气缸固定板(101)，设置在顶起气缸固定板(101)下方且缸体与之固定的顶起气缸(102)，气缸固定板(101)的上方设有与之平行的顶板(103)，所述顶起气缸(102)的活塞杆与顶板(103)连接，通过顶起气缸(102)来带动顶板(103)相对于气缸固定板(101)上下运动。4.根据利要求3所述的分油栗组件/总成气密性检测机，其特征在于，所述气缸固定板(101)和顶板(103)之间设有垫高块(104)，该垫高块(104)与顶起气缸固定板(101) 一侧的垫高块移送气缸(105)连接，顶板(103)的上表面设有多个产品定位销(106)。5.根据利要求3所述的分油栗组件/总成气密性检测机，其特征在于，所述顶起组件还包括初步定位组件，该初步定位组件包括定位气缸(107)，定位气缸(107)的活塞杆连接有定位板(108)，定位板(108)的两侧固定有定位杆(110)，定位杆(110)的端部设有轴承(111)，定位气缸(107)通过定位板(108)带动定位杆(110)，实现对传送部件(3)上的工装板的初步定位和放行。6.根据利要求3所述的分油栗组件/总成气密性检测机，其特征在于，所述传送部件(3)为倍速链。7.根据利要求6所述的分油栗组件/总成气密性检测机，其特征在于，在进行气密性检测时，所述顶起气缸(102)将顶板(103)顶起，使顶板(103)的下表面高于所述倍速链(3)上表面。

登胜junus避免产生液压冲击噪声VP-12F-A1中国台湾junus登胜油泵由电动机、泵套端面壳体根据利要求I所述的分油栗组件/总成气密性检测机，其特征在于，所述传送部件(3)、气密性检测组件(2)、顶起组件(4)以及剔料机械手组件(5)均通过控制系统控制。9.根据利要求7所述的分油栗组件/总成气密性检测机，其特征在于，所述机架(I)的一侧设有控制系统的人机界面触摸屏(6)。10.根据利要求9所述分油栗组件/总成气密性检测机的使用方法，包括如下步骤: 启动:通过控制系统的人机界面触摸屏(6)启动机器，并对倍速链(3)、气密性检测组件(2)、顶起组件(4)以及剔料机械手组件(5)的参数进行预设； 运输:通过倍速链(3)循环运送工装板，配合初步定位组件以及顶起组件(4)实现检测广品的定位和放行; 气密性检测:通过顶起组件(4)的顶起气缸作用将顶板(103)移送至zui高位置，然后垫高块移送气缸(105)将垫高块(104)移送至顶板(103)下方，接着顶起气缸(102)作用将顶板(103)向下移送，使顶板(103)的下表面高于倍速链(3)上表面； 气密性检测组件(2)的压块移送气缸(203)带动压块(204)下行并将压块压在所述顶板(103)上方的产品上，使产品固定，然后测头移送气缸(202)作用将测头(201)移送至检测区域对待检测的产品进行气密性检测； 产品合格鉴别:若测头(201)检测的产品气密性合格，测头检测的产品信息录入到控制系统，控制系统控制顶板(103)带动产品下行到倍速链(3)上并打标，通过倍速链(3)带动产品运行到下一个工位: 若测头(201)检测的产品气密性不合格，测头检测的产品信息录入到控制系统，控制系统控制剔料机械手组件(5)剔除不合格产品。