YUKEN油研柱塞泵所述滑动架顶部为安装平台供应PV2R1-6-F-RAA-41 PV2R1-8-F-RAA-41叶片泵柱塞泵分体阀座的制作方法本实用新型涉及一种柱塞栗分体阀座，属石油天然气开发注水技术领域。高压柱塞栗液力端普遍采用的是江氏栗头，栗头内阀座由阀座体、小阀片、小弹簧、压帽及双头导向螺栓五部分组成，阀座体的上、下两个端面在高压注水冲击的作用下，易发生刺裂现象，导致高压柱塞栗失效，更换栗头内的整体阀座，不仅劳动强度大，成本费用也较高。
一种往复式柱塞泥浆栗进排液阀，它由阀盖、上导向盖、阀箱、压弹簧、阀芯、阀座等组成。其特点是阀芯的下导向架为叶片式结构。但这一形式的柱塞栗进排液阀的叶片在高压水的冲击下，容易破碎，降低了使用寿命。
本实用新型的目的是为了克服现有技术中柱塞栗阀座上下端面受高压水频繁刺裂的缺陷，提供一种密封性能好的阀座，达到节约成本的目的。
本实用新型包括阀芯、上阀座、下阀座，阀芯由阀杆、压帽、弹簧、阀片组成，压帽、弹簧、阀片依次套装在阀杆上，阀杆下端通过螺纹连接在上阀座的上端面上；上阀座与下阀座为端面密封，上阀座与下阀座上分别开有相互对应的出水孔，下阀座开有进水孔。
本实用新型的有益效果是通过改变传统的阀座结构，可及时更换损坏部分，解决了阀座损坏而产生较大的成本费用、延误生产的问题。
本实用新型包括阀芯1、上阀座2、下阀座3，阀芯1由阀杆4、压帽5、弹簧6、阀片7组成，压帽5、弹簧6、阀片7依次套装在阀杆4上，阀杆4下端通过螺纹连接在上阀座2的上端面上；上阀座2与下阀座3为端面密封，上阀座2与下阀座3上分别开有相互对应的出水孔8a、8b，下阀座3开有进水孔12。
所述的上阀座2的下端面上设有定位销10，上阀座2下端面定位销10与下阀座3的对应的上端面上设有定位凹槽11，可保证上阀座2与下阀座3的出水孔8a、8b对中。

YUKEN油研柱塞泵所述滑动架顶部为安装平台供应PV2R1-6-F-RAA-41 PV2R1-8-F-RAA-41叶片泵所述的上阀座2的下端面与下阀座3的上端面之间安装有密封环9，保证上阀座2与下阀座3的密封性。
在油田注水时，将本实用新型放到栗头缸筒底部，用闷头盖压紧即可。在电动机的带动下，活塞做往复直线运动，当活塞向下运动时，栗头腔内容积增大，压力降低，大罐来水由下阀座3的进水孔12吸入，当活塞向上运动时，栗头腔内容积减少，压力增高，高压水经过上阀座2与下阀座3出水孔8a、8b推动阀片7压缩弹簧6上行，将高压水排出到高压出口管线内。运行过程中若发生故障，卸开闷头盖压更换损坏部分即可，达到了节约费用、提高时效的目的。
柱塞栗分体阀座，包括阀芯(1)、上阀座(2)、下阀座(3)，其特征是:阀芯(1)由阀杆(4)、压帽(5)、弹簧(6)、阀片(7)组成，压帽(5)、弹簧(6)、阀片(7)依次套装在阀杆(4)上，阀杆(4)下端通过螺纹连接在上阀座(2)的上端面上；上阀座(2)与下阀座(3)为端面密封，上阀座(2)与下阀座(3)上分别开有相互对应的出水孔(8a、8b)，下阀座(3)开有进水孔(12)。2.根据权利要求1所述的柱塞栗分体阀座，其特征是:所述的上阀座(2)的下端面上设有定位销(10)，上阀座(2)下端面定位销(10)与下阀座(3)的对应的上端面上设有定位凹槽(11)，可保证上阀座(2 )与下阀座(3 )的出水孔(8a、8b )对中。3.根据权利要求1或2所述的柱塞栗分体阀座，其特征是:所述的上阀座(2)的下端面与下阀座(3)的上端面之间安装有密封环(9)，保证上阀座(2)与下阀座(3)的密封性。
本实用新型涉及一种柱塞泵分体阀座，属石油天然气开发注水技术领域。包括阀芯、上阀座、下阀座，阀芯由阀杆、压帽、弹簧、阀片组成，压帽、弹簧、阀片依次套装在阀杆上，阀杆下端通过螺纹连接在上阀座的上端面上；上阀座与下阀座为端面密封，上阀座与下阀座上分别开有相互对应的出水孔，下阀座开有进水孔。本实用新型的有益效果是通过改变传统的阀座结构，可及时更换损坏部分，解决了阀座损坏而产生较大的成本费用、延误生产的问题。