中国台湾KOMPASS康百世变量叶片泵VC1-26F-A3，采用插装式结构，主要内脏零件做成组件形式本实用新型的目的在于提供一种采用交流伺服控制液压变量型注塑机，它可克服现有技术中能源损耗大、噪声大的缺点。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是一种采用交流伺服控制液压变量型注塑机，它主要包括电脑控制箱、油箱，与油箱相连通的油泵、压力安全阀、压力比例阀，驱动油泵的电机，与油泵相连通的溢流阀及相配合的执行机构，其特征在于交流伺服控制器有与三相电源相连接的输入端，电脑控制箱的输出端与交流伺服控制器的又一输入端连接，交流伺服控制器的输出端与三相交流伺服电机的输入端连接，三相交流伺服电机的转速反馈信号的输出端与交流伺服控制器另外的输入端连接。
本实用新型与现有技术相比的优点在于(1)、取消了流量比例阀。(2)、采用当今世界上*的三相交流伺服电机代替了三相交流异步电机。当成形不同的塑料制品(材料、形状、大小不同)，通过微电脑设定给出控制信号——三相交流伺服控制器—三相交流伺服电机产生不同的转速——油泵产生不同的转速(即比例变流量)—压力比例阀—提供注塑机各执行机构(油缸或油马达)所需的不同的压力、流量——完成注塑机各规定动作或功能。
本注塑机节能效果好、工作效率高、噪音低、生产成本低。
图1为现有注塑机结构示意图图2为本实用新型结构示意图图3为本实用新型交流伺服控制流程图具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步的描述。低压变量叶片泵VD1 低压变量叶片泵 VP1-20-7- VP2-40-70 VP2-30-70 VP1-15-70 VP2-12-70 VP3-30-7- VP3-40-70 vp4-50-70 vd1-50-fa3 VD1-30-FA3 VE1 ,VA1-08F-A1,VA1-08F-A2,VA1-08F-A3,VA1-12F-A1,VA1-12F-A2,VA1-12F-A3,VA1-15F-A3,VB1-20F-A1,VB1-20F-A2,VB1-20F-A3,VB1-24F-A3,VC1-26F-A1,VC1-26F-A2,VC1-26F-A3,VD1-25F-A1,VD1-25F-A2,VD1-25F-A3,VD1-30F-A1,VD1-30F-A2,VD1-30F-A3,VE1-35F-A1,VE1-35F-A2,VE1-35F-A3,VE1-40F-A1,VE1-40F-A2,VE1-40F-A3,VE1-45F-A1,VE1-45F-A2,VE1-45F-A3

中国台湾KOMPASS康百世变量叶片泵VC1-26F-A3，采用插装式结构，主要内脏零件做成组件形式
本实用新型主要包括电脑控制箱1、油箱，与油箱相连通的油泵2、压力安全阀、压力比例阀3，驱动油泵的电机，与油泵相连通的溢流阀及相配合的执行机构，其区别于现有技术在于交流伺服控制器4有与三相电源5相连接的输入端，电脑控制箱的输出端与交流伺服控制器的又一输入端连接，交流伺服控制器的输出端与三相交流伺服电机的输入端连接，三相交流伺服电机的转速反馈信号的输出端与交流伺服控制器另外的输入端连接。交流伺服控制器的其余输出端还分别与编码器6、报警器7的输入端连接。三相输入电源的R端、S端、T端通过开关K1分别与交流伺服控制器的接口R、接口S、接口T连接，电脑控制箱的伺服使能端通过开关K2与交流伺服控制器的接口10连接，电脑控制箱的电机启动端通过开关K3与交流伺服控制器的接口11连接，电脑控制箱的电机停止端通过开关K4与交流伺服控制器的接口12连接，电脑控制箱的故障复位端通过开关K5与交流伺服控制器的接口17连接，电脑控制箱的参数输入端与交流伺服控制器的接口AD1连接；交流伺服控制器的接口DA0与三相交流伺服电机的DA0端连接，交流伺服控制器的接口DA1与三相交流伺服电机的DA1端连接，交流伺服控制器的接口CN与三相交流伺服电机的CN端连接，交流伺服控制器的接口U与三相交流伺服电机8的U端连接，交流伺服控制器的接口V与三相交流伺服电机的V端连接，交流伺服控制器的接口W与三相交流伺服电机的W端连接，交流伺服控制器的接口PE与三相交流伺服电机的PE端连接。交流伺服控制器的接口MA、MB、MC分别连接报警器的三个输入端连接。
交流伺服节能系统的主要特点1)、与目前用于一般注塑机的电液比例液压控制系统的节能方式的比较目前用于一般注塑机的电液比例液压控制系统的节能方式主要有两种，一是采用变频技术的节能系统，另一种是采用变量泵的节能系统。在前面论述中，已对这两种节能方式的节能原理及存在的问题均做了详细介绍，下面我们对三种节能方式有关项目进行了比较，现列表如下
一般采用变频技术的节能系统和采用变量泵的节能系统无法解决的油泵在低速下的液压系统达到的高压问题，而我们采用了交流伺服控制系统+内啮合低噪音齿轮泵系统后，经对我公司新开发的GS800型交流伺服节能型注塑机样机测试，当交流伺服马达设定流量为20％左右，在低转速即马达转速214转/分，液压系统的实际压力可达140kg/cm2，解决了采用变量泵控制和变频器节能方式所无法解决的油泵在低速下的液压系统无法达到的高压问题。整机性能明显高于这两种节能方式。
交流异步伺服节能型注塑机采用了交流异步伺服控制装置+异步伺服电机结构它具有调速范围宽，电磁振动和噪音小，抗浪涌电流能力强，使用寿命长，体积比同容量的变频电机小I～2个机座号，重量轻30％-50％。
交流异步伺服节能速度响应快(一般为0.03S)等特点，可满足各类塑料制品的成型要求。
过载能力强，通过对我公司于2003-2004年开发的GS800交流异步伺服节能型注塑机样机测试，其过载能力为200％/半分钟，不跳闸、不闷车，可确保塑料制品的质量。
通过对交流异步伺服节能型注塑机与普通GS800型注塑机实际节能节能对比实验及数据分析，其节能达32％以上，*。