07MnMoVR是压力容器用调质高强度钢板，07MnMoVR采用电炉炼钢，由废铁炼钢而成。钢质纯净，国内由舞阳钢厂生产，技术*，较其它钢厂成熟。广泛应用于石油、化工、电站、锅炉等行业.07MnMoVR执行标准：GB19189-2011。替代GB19189-2003，改变前标准的牌号07MnCrMoVR为07MnMoVR。
一、化学成分 表1
牌号 | 化学成分（质量分数）/% |
C | Si | Mn | P | S | Cu |
≤0.09 | 0.15-0.40 | 1.20-1.60 | ≤0.020 | ≤0.010 | ≤0.25 |
07MnMoVR | Ni | Cr | Mo | V | B | Pcm |
≤0.40 | ≤0.30 | 0.10-0.30 | 0.02-0.06 | ≤0.0020 | ≤0.20 |
Pcm为焊接裂纹敏感性组成，按如下公式计算： Pcm=C+Si/30+（Mn+Cu+Cr）/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B(%)。 |
为改善钢的性能，可添加表1之外的其他微合金元素。
厚的不大于36mm的07MnMoVR钢板Mo含量下限可不作要求。
成品钢板的化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定，其中P+0.003%，S+0.002%。
钢板应以淬火加回火的调质热处理状态交货，其中回火温度不低于600℃。
钢板应以剪切或用火焰切割交货。
三、力学性能和工艺性能 表2
牌号 | 钢板厚度/mm | 拉伸试验 | 冲击试验 | 弯曲试验 |
07MnMoVR | 屈服强度/mm | 抗拉强度MPa | 断后伸长率A/% | 温度 /℃ | 冲击功吸收能量KV2/J | 180° b=2a |
10-60 | ≥490 | 610-730 | ≥17 | -20 | ≥80 | D=3a |
1、夏比（V型缺口）冲击功按3个试样的算术平均值计算，允许其中1个试样的单个值比表2规定值低，但不得低于规定值的70%。
2、厚度小于12mm的钢板，夏比（V型缺口）冲击试验应采用辅助试样，辅助试样尺寸为7.5mm×10mm×55mm，其试验结果应不小于表2规定值的75%。
3、根据需方要求，经供需双方协议，对厚度大于36mm的钢板可在厚度1/2出增加一组冲击试样，冲击功指标由供需双方协议。
三、表面质量
1、钢板表面不允许存在裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等缺陷。如有上述表面缺陷，允许清理，清理深度从钢板实际尺寸算起，不得超过钢板厚度公差之半，并应保证钢板的小厚度。缺陷清理处应平滑无棱角。钢板不得有分层。
2、其他缺陷允许存在，其深度从钢板实际尺寸算起，不得超过厚度允许公差之半，并应保证缺陷处厚度不小于钢板允许小厚度。
07MnMoVR广泛适用于石油、化工、电站、锅炉等行业，用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、核能反应堆压力壳、锅炉气泡、水电站高压水管、水轮涡壳等设备及构件。由于石油化工、煤转化、核电、汽轮机缸体、火电等使用条件苛刻，其中腐蚀介质复杂的大型设备如：水洗塔、第二变换炉、焦炭塔、脱硫槽、转化气余热锅炉、甲烷化炉、反应器、再生器、加氢反应器、甲烷化加热器、转化气蒸汽发生器等设备及构件建设制造项目中，大量使用。
