随着人们环保和节能意识的逐渐提高，众多大中型企业如钢铁冶金、石油化工、火力发电厂等，已将提高燃烧效率、降低能源消耗、降低污染物排放、保护环境等作为提高产品质量和增强产品竞争能力的重要途径。钢铁行业的轧钢加热炉、电力行业的锅炉等燃烧装置和热工设备，是各行业的能源消耗大户。因此，如何测量和提高燃烧装置的燃烧效率、确定*燃烧点，是十分令人关心的。
氧含量分析仪是目前较好的燃烧气氛测量方式，具有结构简单、响应迅速、维护方便、测量准确等优点，广泛应用于钢铁、冶金、电厂、石化、焦化、多晶硅、合成氨等行业。
适用于各种恶劣条件下的氧分析，根据被检测气体及实际检测方式的不同，正确选择探头安装点，对于提高测量准确性和延长探头使用寿命有着重要意义。如果氧化锆探头安装点选择不合理，将会出现氧量失真、响应迟缓现象，同时还会严重缩短氧化锆探头的使用寿命。
安装要点：
1、安装点的烟气流通要好，以保证有较快的响应时间。切忌安装在炉内侧、死角、涡流和缩口处。安装在内侧和死角处易造成慢响应迟缓现象；安装在涡流处会导致氧量波动大，代表性差；安装在缩口处烟速过大，虽然响应迅速，但易造成灰堵故障和冲刷故障。
2、有足够空间便于操作，没有障碍物影响插入氧化锆探头的操作。
3、要求安装点上游5米内无人孔及明显漏点，以防氧量失真。在停炉时，安装点应不受水冲刷操作的影响，不易被人为因素破坏。
4、不能受火焰冲刷。
5、氧化锆探头的安装方式可分为：垂直向下或者水平安装，其中水平安装时一般情况下与水平夹角大于20度（即氧化锆探头在烟道内部向下倾斜20度左右），防止水蒸汽残留在探头内。
6、及时掌握烟气中的含硫量、流速等技术参数，对维护好氧化锆探头十分重要。
