万珑电气 轴位移胀差轴偏心轴振动键相传感器8108-01-A06-B03-C02-D01

一、产品概述 轴位移胀差轴偏心轴振动键相传感器8108-01-A06-B03-C02-D01应用于工业生产和科学研究的个领域。特别是在高速旋转机械中（如：汽轮机组、水轮机组、风机、电机、水泵等设备）得到广泛应用，可用于测量轴向位移、径向振动、摆度、轴转速以及相位。同时在金属板厚测量、材料鉴定、称重测量、材料形变测量等应用领域也得到广泛应用。具有长期工作可靠性好、测量范围宽、灵敏度高、分辨率高、响应速度快、抗干扰力强、不受油污等介质的影响等优点，因此广泛应用于电力、石油、化工、冶金等行业对汽轮机、水轮机、鼓风机、压缩机、齿轮箱、大型冷却泵等大型旋转机械的动态和静态非接触式位移测量。如：径向和轴向的轴位移、胀差、轴偏心、轴振动、键相、转速为满足各种测量方案的需要。输出形式：三线制电压或电流输出。

●频响：0～10kHz，幅频特性0～1kHz衰减小于1％，10kHz衰减小于5％；相频特性0～1kHz相位差小于-10°，10kHz相位差小于-100°。电压输出形式传感器供电电源：（1）+12dc～+30Vdc供电，输出范围0.1～10.5V或1～5V或0.5～4.5V，功耗≤12mA(不含输出电流)；（2）-18Vdc～-24Vdc供电，输出范围-2～-18V，功耗≤12mA(不含输出电流)；（3）±12Vdc～±15Vdc供电，输出0～+5V或0～+10V或-5～+5V或-10～+10V功耗≤±12mA(不含输出电流)。电流输出形式传感器供电
电源：+18Vdc～ +30Vdc供电, 4～20mA电流输出, 功耗≤12mA(不含输出电流)。
●纹波（测量间隙恒定时可大输出噪声峰峰值）：电压输出形式的传感器输出纹波不大于20mV；电流输出形式的传感器输出纹波不大于30uA。被测体为为圆轴且其轴心线与探头轴心线正交时，要求被测体直径大于探头直径3倍以上，否则传感器灵敏度会降低被测体厚度影响传感器灵敏度。钢等导磁性好的金属材料要求其厚度大于0.1mm，铝等导磁性好的金属材料要求其厚度大于0.6mm被测体材料为45#钢，否则会有误差被测面应光洁、不应有洞眼、刻痕等，转速、鉴相测量可在被测面装凸台或开凹槽，位移测量一般要求被测面表面粗糙程度不超过0.8～1.6um, 轴振动测量一般要求被测面表面粗糙程度不超过0.4～0.8um。

HY8500旋转机械振动监测分析系统是集成了传感器技术、信号处理、计算机应用、专家系统等技术的高科技产品。系统通过连续在线监测旋转机械运行振动参数，及时了解机组的运行状况，为事故征兆的预诊断提供重要的数据资料，为机组的安全运行提供可靠的保障。此外该系统还为企业建立科学 的预测维修机制提供了技术基础：即通过系统的严密监测和分析，判断旋转机械有无异常或故障趋势。

二、技术参数

－测量范围：振幅：0～500μm  （峰-峰值）烈度：0～50.0mm/s（真有效值）；
－频率范围：5～3000Hz；测量精度：0.5级，线性误差≤±0.5%；大可承受加速度：10g；
－输出信号：电流输出：4～20mA，负载电阻≤850Ω；－使用环境：-40℃～65℃，相对湿度≤95％（非冷凝）；－供电电压：DC24V 功耗≤1W；－测量方式：垂直或水平；

三、功能特点

1、参数设置提供在线运行参数设置手段。提供通道信息配置手段，包括：通道名称、 传感器类型、 安装方向、 满度值、 报警上限、 上上限值及同一支承面通道对等。提供存贮方式设置，设置定时存贮间隔和时长、定转速变化率存贮的转速变化率及报警档案的存贮。提供灵活的监视、分析图表的显示参数设置。提供报表打印设置。
2、历史数据库管理
对设备多次启停的振动历史数据提供专门管理，为振动治理和预测维修提供帮助。重现设备多次启停的振动情况，提供与在线监测系统类似的各种分析图表显示。通过数据库查询，提取振动故障诊断征兆，综合比较设备在不同启停阶段的振动变化情况，为故障诊断提供依据。对历史数据进行分类管理（波形、 振动特征、 升降速数据、 报警数据等）。 提供方便的查询、 显示、 报表打印等功能。
3、振动故障分析
WLHY8500系统提供设备瞬态、稳态和报警状态下多种在线实时振动分析功能。系统共提供12种 振动数据分析图表：棒图、 数据列表、 时域波形、 频谱图、 轴心轨迹图、 波德图、 趋势分析图、极坐标图、层叠图、瀑布图、二维全息谱、轴中心线图等。

轴位移变送-胀差轴偏心探头-轴振动监测-键相传感器8108-01-A06-B03-C02-D01