可测量各种旋转机械的位移行程阀位开度。汽轮机发电机组的启动阀，功率限制器，同步器及油动机行程等参量，反映了机组的工作状况，负载的大小和运行效率的高低，油动机行程监测仪配接油动机传感器来对其进行精确的监视和测量是非常有必要的。对汽轮机、水轮机、鼓风机、压缩机、空分机、齿轮箱、大型冷却泵等大型旋转机械轴的径向振动、轴向位移、键相器、轴转速、胀差、偏心、以及转子动力学研究和零件尺寸检验等进行在线测量和保护。 
主要功能  
汽轮机、水轮机、压缩机、鼓风机等旋转类机械的阀位开度的监视和保护。 

汽轮机发电机组的启动阀，功率限制器，同步器及油动机行程等参量，反映了机组的工作状况，负载的大小和运行效率的高低，油动机行程监测仪配接油动机传感器来对其进行精确的监视和测量是非常有必要的。 

功能说明： 

1. 显示功能 
油动机行程测量值、Ⅰ值报警、Ⅱ值报警设定值，可分别在LED数码管上显示，4位数码管显示，*位为符号位。 
2. 报警功能 
设有两级报警，对方可根据需要设定报警值,当油动机行程超过报警设定值时，前面板相应报警指示灯亮，同时监控仪在后面板输出开关信号，保护被控设备。 
3. 报警延时时间设定功能 
报警延时时间调整范围0~3秒，以防止现场干扰引起误报警。 
4. 自诊断功能 
具备上电，掉电检测功能，同时切断报警、停机输出回路，能有效地抑制仪表的误报警。 
5. 记录输出 
设有4～20mA电流输出接口，可与计算机等设备连接。 可广泛应用于发电、机械、冶金、化工等领域，特别适合于中小型旋转机械的状态监测及保护。

主要功能及特点
1、同时监测两个通道的振动烈度或位移
2、传感器连接状况通过LED灯指示
3、各通道都有独立的两个LED灯及两个报警继电器开关量输出，用于指示报警状态（报警I，报警II）。报警开关量输出方式可设置: 即各通道报警单独输出或两个通道的报警相或后从通道一的报警继电器输出。报警继电器输出可设置为无效（旁路）
4、与振动测量值成正比例的4～20mA电流输出可与DCS，PLC等连接，用于指示测点振动的大小
5、可在量程范围内任意设定报警I，报警II的参考值
6、报警继电器输出延时可设置
7、传感器原始信号缓冲输出
8、对于旋转机械而言，一般通过对振动数据一些简单的分析及处理就能大致了解设备的运行状况，该监测仪具备一定的分析能力
9、能够存储5个历史报警数据并随时查询
10、提供RS485通信接口，采用MODBUS规约（可选功能）

该系统主要用于测量、分析和诊断工业领域中的大型旋转设备：如汽轮发电机组、水轮发电机组、压缩机组、燃气轮机、风机和水泵等设备在升降速（启停状态）和正常运转情况下振动数据的采集、振动情况的在线监测，提供机组状态的自动识别、振动越限和危急报警功能、丰富的在线振动情况分析手段及故障诊断功能。该系统功能强大，配置灵活，用户界面友好，操作简单方便，可作为振动运行人员振动监测，专业人员振动故障诊断、动平衡的有效工具，确保机组安全、稳定地运行。

    历史数据管理系统可以提供专门管理机组多次启停的振动历史数据，为振动治理和预测维修提供帮助，重现机组多次起停的振动情况，提供在线监视系统类似的各种分析图表显示；对历史数据进行分类管理（波形、振动特征、升降速数据、报警数据等）。提供方便的查询、报表打印等功能。

  ◆与数据采集系统（DAS）、集散控制系统（DCS）、管理信息系统（MIS）等系统的连接，可采用网络通信或直接模拟量输出的方式，为它们提供振动参数；
  ◆汽机保护功能：提供汽机振动危急保护功能，采用高可靠的硬件保护；

  ◆汽机过程参数的采集和监视。