应用领域：
旋转机械轴系的位移、振动、转速、膨胀、偏心、油膜厚度的在线监测，产品的机械尺寸、厚度、表面不平度检测。
工业过程自动化的限位、计数及其它精密控制，可在石化、冶金、钢铁、电力、航天、制药、机械制造等行业广泛应用。

旋转机械止推轴承的损坏 可能导致机器极其严重的损坏,而监测机器内部轴在轴向相对于止推轴承的位置，能对这种损坏提出早期报警。理想的监测方法是把传感器探头安装在能够直接观察轴上法兰的位置处，使测量结果能正确的代表轴上法兰与止推轴承的相对位置，可以知道二者之间的间隙。

NF322/NF321位移差胀监测仪，秉承我们在TSI领域数十年的专业经验，
为旋转机械的位移监测而专门设计制造的产品。

电气特性

机箱：标准盘装，工业仪表铝机箱
型式：NF322双通道，输入两路传感器信号NF321单通道，输入一路传感器信号
输入阻抗：约50KΩ电源输入：85至265VAC

保险丝额定值：0.5A，自恢复保险丝供传感器工作电源：-24VDC 
显示：4位红色超高亮LED数字显示
数字显示精度：±0.5%F.S指示灯：OK灯，绿色，通道工作正常指示
警告灯，黄色，通道报警指示危险灯，红色，通道危险指示

按键：5个按键，用于查询、设置参数和复位
频响：DC～10Hz记录输出：标准电流电压，均有输出短路保护
电流输出：4～20 mA输出负载：大500Ω电压输出：1～5V输出阻抗：250Ω
0.5%F.S 记录输出精度： ±报警控制NF322有六个继电器，用于通道OK报警1和通道OK报警2,警告报警1、危险报警1、警告报警2、危险报警2,NF321有三个继电器，用于通道OK报警、警告报警和危险报警 触点容量：220VDC ，10A报警延时：0 6秒报警锁定：自动复位、手动复位可设定环境限制工作温度：-40℃～+70℃储存温度：-50℃～+85℃相对湿度 防水、防潮 95%非冷凝

电涡流位移传感器能动态、非接触地测量被测金属导体与探头端面的相对振动位移（如轴振动等）。
电涡流位移传感器能静态、非接触地测量被测金属导体与探头端面的相对位移（如轴向位移、胀差等）。
在工程振动中，旋转机械和往复式运转机械的运行状态及运行故障分析，采用振动监测是具性的方法，它具有时实性。对于转子的不平衡、两个连接转子的不对中、轴承磨损、轴裂纹及转子叶片同壳体的动静碰磨等故障现象主要反映在振动的幅值、相位和频率等方面的变化，这些都是关键的信息并且都是易于测量的。
电涡流位移传感器具有长期工作可靠性高，非接触测量，抗干扰能力强，不受油水等介质的影响，应用面广，结构简单等特点。多用于对大型旋转机械的轴振动、轴向位移、轴转速、壳体膨胀等的长期实时监测，有效的保护设备的安全运行。也可对监测数据进行趋势分析及故障诊断，以达到预测维护及排除故障的目的。

  轴向位置测量可用来描述止推环法兰和止推轴承之间的相对位置。对于一台离心压缩机或一台汽轮机来说，轴向位置可能是重要的测量参量。轴向位置监测的主要目的是为了保证消除机器转子和定子之间的轴向磨擦。轴向止推轴承的故障可能是严重的故障。因此，应该认真地进行监测，以防止发生这种类型的故障，保护机器的安全。

        我们至少应该安装一个，是两个电涡流探头，以便更可靠地测量轴向位置，从而对机器起到保护作用。利用电涡流探头进行轴向位置测量的另一优点是，轴向振动参量数据能够从同一电涡流探头上测出。尽管轴向振动对于离心类机器设备来说不需要进行连续监测，但是在分析诊断某些特殊机器故障情况时却非常有用。如果在分析一台特殊机器时，监测轴向振动，那么观测表面必须光滑并垂直于转子中心线。这样做有助于减少对探头输出的影响，并提供准确的轴向振动数据。