WT0122-A50-B00-C0025 8VMM汽机前置器胀差电涡流传感器
是一种于测量大型旋转机械机壳与转子由于膨胀率不同而产生胀差值的监测仪表，采用电涡流位移传感器，可对单（两个）通道的胀差进行测量和监视，并在显示器上显示出转子胀差的方向、大小，当胀差值超过设定的报警值或危险值时,还可发出警告和危险信号。该仪表具有停电保护、数字密码保护及守门犬电路，可以保证仪表从“陷阱”和混乱中自动恢复，适用于对汽轮机、水轮机、压缩机、鼓风机等多种旋转机械的胀差监视和保护。安徽万珑电气
WT0122-A50-B00-C0025 8VMM汽机前置器胀差电涡流传感器对于汽轮发电机组来说，在其启动和停机时，胀差的测量是非常重要的，由温度升高而引起大的胀差，有可能导致透平的旋转部件和静止部件的相互接触，很可能导致机器的破坏。对胀差进行精确的监测，可避免潜在的、昂贵的代价。很多大型透平发电机，都要求在机组上的两处观察胀差是监测轴和机器壳体之间的相对热增长的仪表。在汽轮机启动和停车期间，由于金属材料、热膨胀系数、以及散热的不同，轴的热膨胀可能超过壳体膨胀。其结果是，如果在机器内部规定允许的间隙被超过，就会产生磨擦。大型机械的旋转表面和非旋转表面在高速旋转的情况下，磨擦会导致灾难性的破坏，而胀差监视仪正是专门为大型汽轮发电机组而设计的，可借助于监测胀差在磨擦发生之前，采取必要措施。在由大型汽轮机驱动的系统里，胀差对于运行和管理都是一个非常重要的参量，它关系到透平机非旋转部件(如机壳、喷嘴、台座等等)和旋转部件之间的尺寸变化。在机器启动和停机时，由于金属材料的不同，热膨胀系数的不同，以及散热的不同，轴的热膨胀可能超过壳体膨胀，其结果是，如果在机器内部，规定允许的间隙被超过，就会产生摩擦。在大型机械的旋转表面和非旋转表面之间，在高速旋转的情况下，摩擦会导致灾难性的破坏。这种潜在的机械破坏的可能性，可借助于监测胀差而被防止，在摩擦发生之前可采取必要的措施加以避免。 
WT0122-A50-B00-C0025 8VMM汽轮机胀差电涡流传感器前置器主要适用于发电、钢铁、冶金、化工等领域，它的特点主要是安装方便。通过对各类旋转机械进行连续测量，转换成标准的4～20mA电流输出，送给PLC、DCS系统或DEH系统等。实现机组的轴向位移、胀差等参数的测量和保护。轴向位移、胀差监视装置采用电涡流传感器作为一次元件，是一种非接触式传感器，广泛地应用于电力、机械、化工、冶金等工矿企业。它是利用高频电磁场与被测物体产生涡流效应来实行位移量，这种传感器具有线性范围大、精确、灵敏度高、频响宽、温度特性好、检测值不受油污蒸气其它介质的影响等特点。 
二、技术指标  测量范围（可随机设定）：±2mm(-2.00～+2.00mm)±5mm(-5.00～+5.00mm)显示精度：线性误差≤±0.5％(满度值)输出：恒流4～20mA或恒压1～5V报警、危险设定值：在测量范围内任意设定使用环境：-10℃～45℃，相对湿度≤90％噪声电平：无信号输入时≤1％(满度值)供电电源：AC220V±10%/50Hz胀差是轴和机器壳体之间的相对增长。当热增长的差值超过允许的间隙时，动静部分便可能产生摩擦。开机和停机过程，由于转子与机器壳体质量、热膨胀系数、热耗散系数的不同，转子的温度就比机壳温度变化得快。其结果是，如果超过了机内所能允许的间隙公差，就会发生摩擦。对于高速运转的汽轮机，定表面与旋转面相擦，会导致灾难性事故，为防止这种事故的发生，就需要用电涡流探头，探测转子与机壳之间的间隙。 为了测量胀差要把电涡流传感器安装在机器末端与止推轴承相反的一侧，在该处可以观测到机壳和转子之间的相对膨胀。测量胀差的传感器的线性范围一般为 10mm，对某些大型机组来说，要求传感器的线性范围为20mm。WT0122-A50-B00-C0025 8VMM汽轮机胀差电涡流传感器前置器 
主要功能:
1．主要用于测量旋转机械的滑动轴承轴向位移或胀差。
2．具有高度智能化，参数设置实现全面板操作。
3．安装调试方便简单，适宜长期在线监测。
4．具有4～20mA电流模拟量输出。
5．二级报警开关量输出。
6．BUF间隙电压输出
7．指示灯显示设备各种运行状态。
8．探头安装方向可以进行设置。
9．探头安装零位可以面板调整。
WT0122-A50-B00-C0025 8VMM汽轮机胀差电涡流传感器前置器胀差测量，根据用户需要，胀差指示可正可负。传感器正常时，正常指示灯亮；传感器发生故障，正常灯灭。当传感器故障排除后，正常灯变亮报警继电器（警戒.、危险）输出：常开、常触点均有。报警延时功能：增加报警可靠性传感器电源限流保护：使用过程中不慎发生传感器电源短路时，限流≤30mA，不会引起打火，特别适合易燃易爆场合。输出：模拟量输出1~5VDC/4~20mA（均有短路保护）或RS232通迅/RS485通迅输出传感器原始信号经缓冲放大后从后面板端子输出，供用户诊断分析用。

A □□□:胀差上限,指仪表负向显示端 
   0mm:      000
-1.0mm:      010        -2.0mm:        020
-3.0mm:      030        -4.0mm:        040
-5.0mm:      050        -6.0mm:        060
-8.0mm:      080        -10.0mm:      100
-12.0mm:     120      -15.0mm:       150
B □□□:胀差下限,指仪表正向显示端
1.0mm:       010         4.0mm:         040
2.0mm:       020         5.0mm:         050
3.0mm:       030         6.0mm:         060
7.0mm:       070         8.0mm:         080
9.0mm:       090         10.0mm:       100
12.0mm:      120        14.0mm:       140
15.0mm:      150        16.0mm:       160
18.0mm:      180        20.0mm:       200
C □□:胀差显示方向
正向： 00 （探头远离被测体，输出值增大）
反向： 01 （探头远离被测体，输出值减小）
D □□:报警继电器状态
自锁： 00       自复位：    01
E □□:报警延时    警告（A）；危险（D）
警告0秒、危险3秒     03   警告3秒、危险1秒    31
警告1秒、危险3秒     13   警告3秒、危险3秒    33
警告3秒、危险6秒     36       
F □□:输出
 1-5VDC          01   4-20mA      02
 RS232通迅     03    RS485通迅  04
G.□□ 仪表显示方式       
横显方式         01    竖显方式     02