轴振动监测仪wt-dmb-0180-a07-b00-c05-d10

轴位移监测仪HZW-6A-A1-BA-C2-D1/WT-DMD-0180-A07-B00-C05-D10/WT-dmb-0181-A40-B00

配置前置放大器、位移探头、延长电缆形成系统。主要监测旋转机械转子的轴向相对于轴瓦的位置。 
故障监测：监测旋转机械转子的轴向位置 
测量参数：转子相对于轴瓦的位置（位移） 
机组类型：各种旋转机械，如汽轮机，风机，压缩机，泵等；适用于老机组的改造。 
技术参数 外接电源：24VDC，100mA,要求与地隔离 输入信号：接受轴位移电涡流传感器探头信号，灵敏度8.0V/mm或4.0V/mm 
量程：4mm或2mm 电流输出：4～20mA,输出负载≤500Ω 测量误差：<1%满量程 LED指示：OK（正常）绿色，Alert、Danger(报警、危险)红色 报警点设置：0～100%满量程，精度±1% 继电器密封：环氧树脂，节点容量DC30V/5A或220V/5A，单刀双掷 
报警复位方式：手动（现场Reset按钮、遥控报警复位端子）缓冲输出（BUFFER）：原始信号的输出，8.0V/mm或4.0V/mm,输出阻抗1KΩ 温度范围：运行时0～65℃ 储存时-30～80℃ 相对湿度：至95%不冷凝 外形尺寸90W×120L×75H mm 160X80=240MM 80X160X150MM 接收装在现场的电涡流传感器信号，并把它转换成1—5VDC或4—20mA标准信号输出，是计算机数据采集系统 内部集成了前置器、电压、电流归一化功能，为旋转机械转子的轴向位移信号直接进入DCS、PLC接口提供了一种简便的方式。为直接与DCS、PLC接口提供一种简便、低成本的方式监测旋转机械转子的轴位移。对主机、辅机设备如汽轮机、压缩机、风机、泵、电机等进行轴位移实时监测，能真正起到对这类设备进行保护。它测量准确、稳定可靠，抗干扰性能强.

安装尺寸底板安装，51mm×51mm采用四个M4×12 GB29-76螺栓安装；导轨安装，可以方便地安装在标准35mm导轨上。

l接线方式：采用SpringLoc 端子，有自动紧固的功能，不需要安装工具即可接线，由于不需要螺栓固定，不会发生松动。工作温度：-30℃～80℃。

故障监测
    监测旋转机械转子的轴向位移。
测量参数
    监测转子相对于轴瓦的轴向位置。
机组类型
    各种旋转机械的位移监测。如汽轮机、风机、压缩机、电机、泵等。
使用要求
    与涡流探头、延伸电缆配套使用、安装位置为机组现场安全位置。

A 满量程 B 外接探头尺寸 C 探头电缆总长 D 方向 01 -1～+1mm 01 Φ8探头 01 5m电缆 01 靠近为正 02 -2～+2mm 02 Φ11探头 02 9m电缆 02 远离为正 03 自定义 03  Φ14探头 04 自定义  传感器选择A□：1-Ф8mm；2-Ф11mm；3-Ф16mm；4-Ф18mm；5-Ф25mm；6-Ф32mm；7-Ф40mm；量程范围B□：1- -1.0～1.0mm；2- -1.5～1.5mm；3- -2.0～2.0mm；4- -3.0～5.0mm；5- -5.0～5.0mm；可根据用户需要设计制作规格前置器

用于测量旋转机械装置（如汽轮机、风机、压缩机、电机等）的转子相对于固定部分的轴向位移。 
安徽万珑系列轴向位移（包括胀差、膨胀）监视保护仪适合中小型旋转机械装置TSI的系统设计，输入的信号来自万珑电气系列非接触式涡流位移传感器。可广泛应用于电力、机械、化工、冶金等企业。 轴向位移（包括胀差、膨胀）测量对于许多旋转机械，包括蒸汽轮机，燃汽轮机，水轮机，离心式和轴流式压缩机，离心泵等，轴向位移是一个十分重要的信号，过大的轴向位移将会引起过大的机构损坏。轴向位移的测量，可以指示旋转部件与固定部件之间的轴向间隙或相对瞬时的位移变化，用以防止机器的破坏。轴向位移是指机器内部转子沿轴心方向，相对于止推轴承二者之间的间隙而言。有些机械故障，也可通过轴向位移的探测，进行判别，如止推轴承的磨损与失效、止推法兰的松动、平衡活塞的磨损与失、联轴节的锁住等。

主要特点：输入、输出信号采用工业级线性隔离运放进行隔离，抗现场干扰。 
间隙输出（GAP）：指示被测体静止和动态时的位置状态。间隙电压输出方式：-2V～-18VDC或-4V～-20VDC； 
有经缓冲的传感器原始信号输出（-1V～-22VDC）。 
有对应量程的电压输出的1~5VDC、0~+5VDC、-5VDC~+5VDC、0~+10VDC或电流输出4-20mA对应位移信号的低端值到高值（-1mm ～+1mm,-2mm～+2mm，-1mm～+2mm，-1mm～+3mm等）。并有DM232/DM485通迅功能可供用户选择。 
传感器OK灯判别。（指示传感器的正确安装等） 
信号调理器电源：+24VDC±10%（信号调理器z大消耗电流250mA），纹波小于10mv。 
技术指标： 输入：输入信号：电涡流位移传感器Ф5mm, Ф8mm，Ф10mm，Ф11mm探头 
输入阻抗：10KΩ 转换I/O精度：±1% 
测量范围：-1mm ～+1mm，-1mm ～+2mm，-1mm～+3mm，-2mm～+2mm（订货说明）  
输出：标准信号：4~20mA(RH≤510Ω) 1~5VDC、0~+5VDC、-5VDC~+5VDC、0~+10VDC (RO≤250Ω)  
通讯信信号：DM232/DM485通讯可选择 调理器采用输入、输出全隔离设计，真正能起到现场的抗干扰性。输入端选用精密仪表放大器，有效抑制了现场从长线传输而引出的共模干扰，确保进信号调理器的信号是真正的机械本身的振动信号。选用八阶专用低通滤波器能有效防制现场干扰，能将干扰信号很快衰减。内置积分器采用专用的漂移补偿平衡电路和零漂抑制补偿电路，能真实准确地将速度传感器采集到振动速度原始信号（AmV/mm/s）转换成振动位移幅值信号（BmV）。
在峰峰值、有效值检波（采样）电路前有专用的抗干扰电路和真实机械振动识别电路，确保采样的峰峰值信号真实、准确，反映机械真实的振动故障。用专用隔离运放进行信号输出隔离，防止信号调理器与DCS连接时，从DCS串入干扰信号到检测电器，防止干扰信号从终端反串，干扰检测到的机械本身真实的振动值。输出电流（4-20mA）信号和电压信号（1~+5VDC/-5VDC~+5VDC/0~+5VDC/0~ +10VDC）具有电路保护功能，防止终端故障而损坏振动信号调理器，限流功能防止现场打火现象具有警戒、危险二级报警功能，继电器触点输出，可远程复位。报警、危险值可由用户进行现场设置，操作方便

A. □□ – 位移测量范围（单位mm） 
00 –0.5～+0.5 03 –1.0～+1.0 
01 0～2.0 04 –1.0～+2.0 
02 –0.5～+1.5 05 1.0～+3.0 
06 –2.0～+2.0 
B. □□ – 输入传感器 
05 φ5电涡流位移传感器探头 
08 φ8电涡流位移传感器探头 
10 φ10电涡流位移传感器探头 
11 φ11电涡流位移传感器探头 
C. □□ – 频带上限 
05 0.5HZ 20 2.0HZ 
D．□□ –记录输出（可选择输出） 
01 1～5VDC 
02 4～20mA 
03 -5VDC～+5VDC 
04 0～+10VDC 
05 0～+5VDC  
06 DM232通迅方式 
07 DM485通迅方式 
E：□□ –轴向位移极性选择 
00 正向 被测体趋近探头方向，输出值增加；被测体远离探头方向，输出值减少。 
01 反向 被测体趋近探头方向，输出值减少；被测体远离探头方向，输出值增加。

主要监测旋转机械转子的轴向相对于轴瓦的位置。 
故障监测：监测旋转机械转子的轴向位置 
测量参数：转子相对于轴瓦的位置（位移） 
机组类型：各种旋转机械，如汽轮机，风机，压缩机，泵等